造成輥壓機(jī)軸磨損的主要原因

時(shí)間：2023-07-19作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：101

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• 詞條

  詞條說明

• 高速激光熔覆加工工藝完成后檢測參數(shù)有哪些?

  1、孔隙度：在高速激光熔覆過程中，氣孔不可避免地存在。孔隙率與金屬粉末的溫度和速度以及粉末運(yùn)動的角度有關(guān)。一般來說，粉末移動較慢時(shí)，熔覆層的孔隙率會較大。高速熔覆的孔隙率可接近零。 2、硬度：由于高速激光熔覆層形成過程中的淬火和高速沖擊，以及熔覆層的晶粒細(xì)化和晶格畸變，激光熔覆層的硬度**一般材料。熔覆后硬度19-60HRC，可根據(jù)不同基材及要求選用合適合金粉末進(jìn)行熔覆。 3、粘結(jié)強(qiáng)度：高速激光

• 激光熔覆裂紋的怎么抑制

  激光加工件在高能激光束的作用下被加熱，以高達(dá) 106 ～107 K/s 的加熱速率將基材表面迅速加熱到 105K 以上，通過氬氣等惰性氣體迅速冷卻。但由于激光熔覆層與基體的物理性能存在差異，在這種加熱和冷卻的條件下就會產(chǎn)生較大的應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力值過熔覆層的屈服就會產(chǎn)生裂紋。在實(shí)際加工中裂紋作為激光熔覆技術(shù)的主要缺陷，嚴(yán)重制約了激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用。 怎么才能避免激光熔覆所產(chǎn)生裂紋呢?

• 激光熔覆技術(shù)在油田零部件上的應(yīng)用

  ? ? 油田的工作條件比較惡劣。許多金屬零件長期在重負(fù)荷下工作，伴隨著腐蝕、摩擦和磨損，導(dǎo)致其過早失效?？s短其使用壽命。停產(chǎn)檢查、換新件，不僅增加材料成本，而且影響油田生產(chǎn)，造成多方面損失。油田許多金屬零件摩擦副的磨損間隙都在近毫米量級。但常規(guī)表面技術(shù)的處理層較薄，導(dǎo)致磨損件表面修復(fù)困難，限制了這些技術(shù)的應(yīng)用范圍。 激光熔覆技術(shù)作為一種新型的表面工程技術(shù)，已經(jīng)在許多領(lǐng)域得到了廣

• 激光熔覆技術(shù)在零部件方面的修復(fù)和加固

  煉鋼、各種熱軋和冷軋生產(chǎn)線、鍍鋅線等生產(chǎn)過程中大量使用高負(fù)荷、高速度、高精度、高合金的承載設(shè)備，其零部件在生產(chǎn)條件下服役，產(chǎn)生腐蝕、磨損和疲勞損傷或失效。但是，這些大量的設(shè)備零部件在鋼鐵生產(chǎn)中形成了大量的生產(chǎn)消耗，占據(jù)了非常大的生產(chǎn)成本和資源浪費(fèi)。據(jù)初步估算，我國鋼鐵行業(yè)各軋鋼生產(chǎn)線每年重要零部件的消耗僅達(dá)到100億元。傳統(tǒng)的方法主要是更換這些設(shè)備的零部件，即使零部件不能使用報(bào)廢或者整機(jī)更換，也