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激光熔覆再制造技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
激光熔覆再制造技術(shù)在應(yīng)用過程中一直追求高加工效率。目前已經(jīng)形成了高功率激光熔覆和**高速激光熔覆兩種加工模式。其中,高功率激光熔覆又稱傳統(tǒng)熔覆,多采用矩形大光斑、高功率激光作為熱源。熔覆層單道次寬,熔覆層厚度高達(dá)2.5毫米,能高效地在平面、弧面和立面上產(chǎn)生大厚度、大面積的涂層,是目前激光加工的主要技術(shù)手段。對(duì)軋鋼軋輥進(jìn)行了再制造,通過在其表面激光熔覆鐵基合金粉末實(shí)現(xiàn)了再制造,替代了傳統(tǒng)的堆焊Ni6
近幾年隨著科技進(jìn)步,高速激光熔覆得到了的發(fā)展,我國激光行業(yè)及金屬表面加工業(yè)的也得到了高度關(guān)注以及廣泛重視。其中主要原因是:高速激光熔覆和常規(guī)激光熔覆相比,高速激光熔覆具有加工,加工精度高、后續(xù)加工成本低,以及對(duì)工件的熱輸入量很小,可減少工件變形等優(yōu)勢,得到了大眾的喜愛。 西安國盛激光科技有限公司基于自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù),先后推出了2000W到時(shí)12000W系列高速激光溶覆器及整套激光設(shè)備
在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域,活柱作為關(guān)鍵設(shè)備部件,其性能的穩(wěn)定性和持久性直接關(guān)系到整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行效率和性。然而,由于工作環(huán)境惡劣、負(fù)載重、使用頻繁等因素,活柱表面往往會(huì)出現(xiàn)磨損、腐蝕等問題,導(dǎo)致其性能下降,甚至引發(fā)設(shè)備故障。為了解決這一問題,激光熔覆修復(fù)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,為活柱的修復(fù)提供了全新的解決方案。 激光熔覆修復(fù)技術(shù)是一種利用高能激光束將特定材料快速熔化并沉積在受損部位的方法。它通過在基體表面形成一層與基
在現(xiàn)代工業(yè)制造與再制造領(lǐng)域,鈦合金因其**的物理性能和廣泛的應(yīng)用前景,成為眾多**設(shè)備不可或缺的關(guān)鍵材料。然而,鈦合金的高耐磨性、高強(qiáng)度以及易產(chǎn)生加工硬化的特性,使得其加工修復(fù)過程尤為復(fù)雜。本文將深入探討鈦合金軸激光熔覆修復(fù)加工技術(shù),從原理、工藝優(yōu)化、應(yīng)用實(shí)例到未來發(fā)展,*解析這一*技術(shù)的魅力與潛力。 一、激光熔覆技術(shù)概述 激光熔覆作為一種**的表面工程技術(shù),利用高能量密度的激光束將特定合
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
電 話:
手 機(jī): 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號(hào)西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號(hào)樓4層
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網(wǎng) 址: xags2022.b2b168.com
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