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詞條說明
激光加熱表面淬火的原理與普通熱處理相同,但其加熱時間很短、面積小、冷卻時間短???,即利用激光作為熱源,快速加熱金屬表面一小塊區(qū)域,使其奧氏體化,然后急冷進(jìn)行淬火強(qiáng)化。理論和實踐都證實,表面溫度和熱穿透深度都與激光照射持續(xù)時間的平方根成正比。因此,通過適當(dāng)調(diào)節(jié)光斑尺寸、掃描速度和激光功率,可以控制其表面溫度和熱穿透深度。當(dāng)激光束離開受熱表面時,那里的熱量很快傳導(dǎo)到表面剩余的冷部,相當(dāng)于自淬火,不需
激光熔覆是通過同步或預(yù)置材料的方式,將外部材料添加至工件基體表面經(jīng)激光照射后形成的熔池,并使凝固形成熔覆層的工藝方法。 一、激光熔覆的主要形式 1、同步激光熔覆:通常利用送粉機(jī)將需要添加外部材料的金屬粉末輸送到工件基體表面經(jīng)激光照射后形成的熔池,并使凝固形成熔覆層的工藝方法。 2、預(yù)置激光熔覆:通常將需要添加外部材料通過噴涂、粘接等方法到工件基體表面,再經(jīng)激光輻照后形成的熔池,并使凝固
缸筒內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)加工是一項、率的修復(fù)技術(shù),廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械設(shè)備的缸筒內(nèi)孔修復(fù)。該技術(shù)通過激光束對熔覆材料進(jìn)行快速加熱和熔化,然后與基材形成冶金結(jié)合,實現(xiàn)對缸筒內(nèi)孔損傷的修復(fù)。 一、缸筒內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)技術(shù)原理 缸筒內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)加工主要利用激光束的高能量密度和控制性,將熔覆材料以微小的顆粒形式噴射至缸筒內(nèi)孔表面。激光束加熱熔覆材料至熔化狀態(tài),同時與基材表面形成一層薄薄的熔池。在激光束的持
輪盤是一種的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、石油化工等領(lǐng)域。然而,輪盤在長期使用過程中,由于受到高溫、高壓、腐蝕等因素的影響,出現(xiàn)變形、磨損、裂紋等問題,影響其正常使用和精度。因此,輪盤修復(fù)成為了一個重要的技術(shù)問題。 輪盤修復(fù)的主要目的是恢復(fù)其形狀和尺寸精度,同時提高其表面硬度和性。修復(fù)過程中需要考慮到輪盤的材料、結(jié)構(gòu)、使用要求等因素,選擇合適的修復(fù)方法和材料。 一般來說,輪盤修復(fù)可以分為以
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
電 話:
手 機(jī): 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號樓4層
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網(wǎng) 址: xags2022.b2b168.com
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