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中心送粉激光熔覆技術(shù)是基于旁軸送粉技術(shù)和同軸送粉技術(shù)二者基礎(chǔ)上研發(fā)的新型送粉技術(shù)。該技術(shù)目前主要應(yīng)用于高速激光熔覆技術(shù)中,使得高速激光熔覆技術(shù)夠大程度上發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢(表面平整,,粉末利用率高)。 中心送粉技術(shù)簡稱光包粉技術(shù),即熔覆頭中心設(shè)有單束粉末通道,激光束圍繞金屬粉呈周圍環(huán)狀分布或者多束周向環(huán)繞分布。實際工作中,金屬粉自中心通道在重力及氣動的作用下輸出,外圍激光與金屬粉在基體上方相
壓輥模具激光淬火技術(shù)是一種的表面處理技術(shù),其通過高能激光束對壓輥模具表面進(jìn)行快速加熱和冷卻,實現(xiàn)表面硬化和強化的效果。這項技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,尤其在鋼鐵、有色金屬、橡膠、塑料等行業(yè)的壓延和擠出工藝中,壓輥模具的壽命和性能對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。 傳統(tǒng)的壓輥模具淬火技術(shù)通常采用油或水作為冷卻介質(zhì),速冷卻使模具表面形成一層高硬度的淬硬層。然而,這種技術(shù)存在一些局限性,如淬
與傳統(tǒng)的表面淬火技術(shù)相比,激光淬火技術(shù)作為一種新型的熱處理技術(shù),具有加熱速度快、組織細(xì)小、硬化能力強、不變形等特點,具有廣泛的技術(shù)適用性,不受感應(yīng)器制造難度的限制。本文首先將對激光淬火工藝進(jìn)行詳細(xì)說明,其次對工廠生產(chǎn)的缸筒進(jìn)行局部激光表面淬火,最后提出生產(chǎn)中存在的主要問題及一些改進(jìn)措施。 一、激光表面淬火原理 激光淬火技術(shù)是利用聚焦的激光束作為熱源照射待處理工件表面,使待硬化部位的溫度瞬間急劇上
激光表面淬火是一個復(fù)雜的快速加熱和冷卻的淬火過程。激光硬化層的尺寸參數(shù)(寬度、深度和表面粗糙度)和性能參數(shù)(表面硬度、耐磨性和顯微組織變化)取決于激光功率密度(激光功率和光斑尺寸)、掃描速度、材料特性(成分和原始狀態(tài))和材料表面預(yù)處理等。,還與待加工零件的幾何形狀和尺寸以及激光作用區(qū)的熱力學(xué)性質(zhì)有關(guān)。在其他工藝因素不變的情況下,激光輸出功率P、掃描速度V和作用于材料表面的光斑尺寸D等主要工藝參數(shù)
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
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手 機: 17392761868
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地 址: 陜西西安長安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號樓4層
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