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內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用
???內(nèi)壁激光熔覆技術(shù) 內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)主要用于管道、艙室、模具產(chǎn)品的內(nèi)壁激光熔覆、修復(fù)、焊接、硬化處理。配合**高速激光熔覆技術(shù),可同時(shí)加工油缸、立柱等產(chǎn)品的內(nèi)外壁。 在內(nèi)壁進(jìn)行激光熔覆修復(fù)時(shí),不僅可以降低涂層的厚度、減少涂層材料的用量、節(jié)約成本,還能有效提高內(nèi)壁的耐磨性和抗咬合能力。 內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)的優(yōu)點(diǎn) 1、提高生產(chǎn)效率:通過激光熔覆,可以在金屬表面獲得均勻的
近幾年隨著科技進(jìn)步,高速激光熔覆得到了的發(fā)展,我國(guó)激光行業(yè)及金屬表面加工業(yè)的也得到了高度關(guān)注以及廣泛重視。其中主要原因是:高速激光熔覆和常規(guī)激光熔覆相比,高速激光熔覆具有加工,加工精度高、后續(xù)加工成本低,以及對(duì)工件的熱輸入量很小,可減少工件變形等優(yōu)勢(shì),得到了大眾的喜愛。 西安國(guó)盛激光科技有限公司基于自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù),先后推出了2000W到時(shí)12000W系列高速激光溶覆器及整套激光設(shè)備
寬帶激光熔覆修復(fù)技術(shù)修復(fù)軸的工藝流程及性能特點(diǎn)
隨著工業(yè)制造技術(shù)的不斷發(fā)展,許多機(jī)械設(shè)備逐漸向、高強(qiáng)度、高性、命方向發(fā)展。但由于運(yùn)行環(huán)境惡劣、工況復(fù)雜等因素,機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)期使用過程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種損壞和故障,如軸類零件的磨損、腐蝕、斷裂等。這些故障不僅會(huì)影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行,還會(huì)給生產(chǎn)帶來很大的隱患。因此,機(jī)械設(shè)備損傷與故障的修復(fù)與再制造已成為工業(yè)制造領(lǐng)域的重要研究方向之一。 在眾多修復(fù)技術(shù)中,寬帶激光熔覆修復(fù)技術(shù)是一種新型修復(fù)技術(shù)。
齒輪在機(jī)械制造工業(yè)中應(yīng)用廣泛的零件,為了提高齒輪的承載能力,需要對(duì)齒輪進(jìn)行表面硬化處理。然而傳統(tǒng)的齒輪淬火處理工藝,如滲碳、滲氮等表面化學(xué)處理、感應(yīng)表面淬火、火焰表面淬火等,主要存在兩個(gè)問題:熱處理后變形大、難以獲得均勻的淬硬層。沿齒廓分布。從而影響齒輪的使用壽命。下面就介紹下齒輪激光淬火的工藝及其優(yōu)勢(shì)。 齒輪激光淬火工藝: 一、表面預(yù)處理涂層:為了提高金屬表面對(duì)激光的吸收率,在激光熱處理之前需
公司名: 西安國(guó)盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
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鋁合金激光熔覆修復(fù)技術(shù)適用場(chǎng)景與典型應(yīng)用案例及行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

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激光熔覆技術(shù)在滑板修復(fù)中的典型應(yīng)用場(chǎng)景及注意事項(xiàng)

激光淬火加工成為推移桿表面強(qiáng)化的理想選擇

密封倉激光3D打印技術(shù)在各行業(yè)的應(yīng)用

增壓泵活柱激光熔覆修復(fù)工藝流程詳解

不銹鋼螺栓激光熔覆修復(fù)加工技術(shù)深度剖析

鋼筒激光清洗除銹技術(shù)優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用場(chǎng)景
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