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詞條說明
金屬沖壓件在生產(chǎn)過程之中可能會產(chǎn)生不同程度的毛刺問題,這是難以避免的。經(jīng)屹緯精密分析,影響沖壓件毛刺的因素可能有:沖頭與模具間隙、模具精度、材料供應(yīng)狀況等。只有通過對沖壓廠生產(chǎn)工藝的改進,優(yōu)化沖壓件的生產(chǎn)條件,才能減少沖壓產(chǎn)生的毛刺。今天,讓我們分析一下金屬沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因。1.刀口鈍了,當(dāng)切削刃變鈍或被咬傷時,會產(chǎn)生毛刺影響切削刃鈍化的因素有:公模和母模的材料和表面處理狀態(tài)差,耐磨性差;模具
沖壓件的形狀和尺寸是有沖壓模具來實現(xiàn)的,模具的精度決定了沖壓件的精度,因此,沖壓模具?尤為重要。沖壓加工廠如果能夠擁有自主模具研發(fā)能力,會是一個巨大的優(yōu)勢。沖壓模具的種類有很多,作用也不一樣。今天,我們主要介紹下級進模,接下來,屹緯精密小編會給大家介紹下級進模。級進模是一種工位多、工作xiao率高的沖壓模具,也被稱為連續(xù)模,沖壓件是在持續(xù)全過程中逐漸進行成型的。持續(xù)成形是工序集中化的加工
注塑成型加工廠家在生產(chǎn)精密注塑件的時候,也會有尺寸精度不良的情況發(fā)生,嚴重的會導(dǎo)致產(chǎn)品報廢,造成生產(chǎn)的浪費以及影響廠家的生產(chǎn)效率。那么造成注塑件產(chǎn)品尺寸不良的原因有哪些,和屹緯精密的小編一起來探討一下。 1,模具設(shè)計和制造精度上存在問題 模具各部分的制造精度將直接影響到制品的尺寸精度。定模、動模的嵌合,分型面的位置和側(cè)凸模的結(jié)構(gòu)等都會造成注塑件產(chǎn)品尺寸誤差。長期使用的模具會因型腔壓力、鎖模力等因素
精密沖壓模具和塑料加工模具的區(qū)別是啥?很多人都搞不清楚這兩者的區(qū)別,覺得沖壓模具便是金屬做的,塑料加工模具便是塑膠做的。今天,屹緯精密就給大家來介紹下沖壓模具和塑料加工模具的區(qū)別。 精密沖壓模具和塑料加工模具的區(qū)別: 1、精密沖壓模具便是在工業(yè)化生產(chǎn)中,用各種各樣沖壓機和裝在沖壓機上的常用工具,根據(jù)工作壓力把金屬材料制成所需樣子的零件或產(chǎn)品,這類常用工具通稱為精密沖壓模具,生產(chǎn)加工出去的商品為精密
公司名: 浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 姚女士
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手 機: 17758337213
微 信: 17758337213
地 址: 浙江湖州德清縣阜溪街道豐慶街916號 (莫干山國家高新區(qū))
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網(wǎng) 址: invitech2020.b2b168.com
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