磨粒流拋光案例-不銹鋼內(nèi)孔流體拋光

時(shí)間：2023-10-08作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：101

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

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  詞條說明

• 人工拋光噴絲板效率低,磨粒流高效解決

  人工拋光噴絲板主要依賴于操作工人的技能和經(jīng)驗(yàn)，不僅效率低下，而且難以保證拋光質(zhì)量的一致性。由于人為因素的影響，可能會(huì)導(dǎo)致孔洞變形、劃傷等問題，嚴(yán)重影響噴絲板的性能和使用壽命。針對噴絲板拋光，為什么建議您采用磨粒流拋光呢?磨粒流技術(shù)是利用特制的磨料和流體，在高壓驅(qū)動(dòng)下流過工件表面，實(shí)現(xiàn)對復(fù)雜形狀工件的高效、高精度拋光和去毛刺。磨粒流可針對600、800MM甚至較長的熔噴噴絲板小孔拋光，所有小孔同時(shí)進(jìn)

• 磨粒流重塑車燈模具鏡面拋光工藝，汽修廠必知的實(shí)操要點(diǎn)大揭秘

  在汽修領(lǐng)域，磨粒流技術(shù)為車燈模具鏡面拋光工藝帶來了新的飛躍。掌握其實(shí)操要點(diǎn)，對汽修廠提升服務(wù)質(zhì)量與競爭力至關(guān)重要。操作前，挑選磨粒流介質(zhì)是關(guān)鍵。這需要依據(jù)車燈模具的材質(zhì)，如鋁合金、不銹鋼等，以及預(yù)期的拋光效果來確定。不同材質(zhì)的模具，適用的磨粒流介質(zhì)在顆粒大小、硬度等方面存在差異。同時(shí)，要對磨粒流設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備各部件正常運(yùn)行，壓力與流動(dòng)量控制系統(tǒng)無誤。在操作過程中，要將車燈模具穩(wěn)固安裝在磨粒

• 磨粒流拋光案例分享丨三通不銹鋼內(nèi)孔鏡面拋光

  對于精密零件內(nèi)孔去毛刺拋光，不管是化學(xué)拋光方式還是人工拋光，很難達(dá)到理想的效果，對于這類零件拋光，除了磨粒流工藝，沒有合適的拋光方式。磨粒流工作原理：在設(shè)備內(nèi)，通過運(yùn)動(dòng)擠壓的方式，流經(jīng)加工面、內(nèi)孔或端角，進(jìn)行去毛刺、倒角以及拋光研磨的加工。孔徑越小，在去除小孔毛刺時(shí)，越要注意不能破壞孔口，包括精度與劃傷問題。所以在這個(gè)方面，流體拋光機(jī)有著特的優(yōu)勢。該工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：1. 拋光效果好：可實(shí)現(xiàn)工件表

• 鏡面噴射拋光機(jī)：探究其在多元場景中的優(yōu)勢

  在當(dāng)今制造的大舞臺(tái)上，鏡面噴射拋光機(jī)堪稱一顆耀眼的**，憑借其性能在眾多領(lǐng)域熠熠生輝。先看它的應(yīng)用場景，簡直無處不在。在航空航天領(lǐng)域，飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、渦輪等關(guān)鍵部件，對表面光潔度要求高，鏡面噴射拋光機(jī)能夠去除加工痕跡，使表面達(dá)到近乎鏡面效果，減少氣流摩擦阻力，提升部件性能與使用壽命，為飛行安全保駕**。醫(yī)用器材制造中，像植入人體的關(guān)節(jié)假體，經(jīng)它拋光后，不僅外觀精美，較能有效避免微小瑕疵引發(fā)的人體