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詞條說明
在大型模具的加工過程中,使用鏡面噴射拋光機能夠有效提升模具表面質(zhì)量,但成本控制也是不容忽視的問題。掌握合適的方法,能在保證拋光效果的同時降低成本。首先,合理選擇設備至關(guān)重要。不要盲目追求高配置、高價格的鏡面噴射拋光機。應根據(jù)模具的具體尺寸、材質(zhì)以及所需的拋光精度,挑選適配的機型。例如對于精度要求不是較高的大型常規(guī)模具,選擇中等配置但穩(wěn)定性好的設備,既能滿足生產(chǎn)需求,又可避免過高的設備采購成本。在耗
磨粒流技術(shù)在鎢鋼模具多孔結(jié)構(gòu)鏡面拋光應用的要點
磨粒流技術(shù)憑借的加工優(yōu)勢,在鎢鋼模具多孔結(jié)構(gòu)鏡面拋光中發(fā)揮著重要作用,以下從幾個關(guān)鍵方面闡述其應用要點。在參數(shù)選擇上,磨粒流介質(zhì)的特性至關(guān)重要。磨粒的粒度決定了拋光的效率與準確度,對于鎢鋼模具多孔結(jié)構(gòu),需選用粒度均勻且適中的磨粒。粗粒度磨粒可快速去除表面余量,但易產(chǎn)生劃痕;細粒度磨粒能實現(xiàn)拋光,獲得鏡面效果。介質(zhì)的黏度也需準確調(diào)控,黏度高的介質(zhì)對孔壁壓力大,適合去除頑固毛刺和較大余量;黏度低則流動
隨著汽車生產(chǎn)商對于零部件精密度的要求越來越高,汽車零部件供應商在產(chǎn)品拋光去毛刺方面,面臨著諸多壓力。傳統(tǒng)的拋光打磨方式已無法滿足客戶的需求。磨粒流拋光工藝作為一種經(jīng)濟的精密光整加工工藝,大大提高了汽車零部件的精度和品質(zhì),被國內(nèi)外眾多**制造商所青睞。磨粒流工藝又稱流體拋光,是將具有粘彈性的流體磨料擠壓通過加工工件,達到去除內(nèi)腔毛刺、內(nèi)表面精整拋光和加工圓角的目的。對工件不同區(qū)域(包括難進入?yún)^(qū)域)的
在汽修領域,磨粒流技術(shù)為車燈模具鏡面拋光工藝帶來了新的飛躍。掌握其實操要點,對汽修廠提升服務質(zhì)量與競爭力至關(guān)重要。操作前,挑選磨粒流介質(zhì)是關(guān)鍵。這需要依據(jù)車燈模具的材質(zhì),如鋁合金、不銹鋼等,以及預期的拋光效果來確定。不同材質(zhì)的模具,適用的磨粒流介質(zhì)在顆粒大小、硬度等方面存在差異。同時,要對磨粒流設備進行檢查,確保設備各部件正常運行,壓力與流動量控制系統(tǒng)無誤。在操作過程中,要將車燈模具穩(wěn)固安裝在磨粒
公司名: 羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機: 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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