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磨粒流技術(shù)在鎢鋼模具多孔結(jié)構(gòu)鏡面拋光應(yīng)用的要點(diǎn)


    羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 關(guān)于磨粒流設(shè)備在汽車制造領(lǐng)域的運(yùn)用

    在追求效與品質(zhì)的汽車制造行業(yè),隨著工藝標(biāo)準(zhǔn)不斷提升,磨粒流設(shè)備脫穎而出,正憑借其打磨能力,在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)揮著日益關(guān)鍵的作用。從發(fā)動(dòng)機(jī)制造環(huán)節(jié)來(lái)看,其內(nèi)部腔體與復(fù)雜的氣道,加工后易殘留毛刺、細(xì)紋,影響性能。磨粒流設(shè)備通過(guò)擠壓含有磨粒的介質(zhì),能去除這些瑕疵,確保氣流順暢、動(dòng)力輸出穩(wěn)定,提升燃油經(jīng)濟(jì)性。在變速器生產(chǎn)中,齒輪的嚙合準(zhǔn)確度關(guān)乎換擋平順性。磨粒流工藝對(duì)齒面進(jìn)行微觀打磨,優(yōu)化表面粗糙度,減少傳

  • 磨粒流設(shè)備丨鎢鋼模具內(nèi)孔鏡面拋光工藝

    鎢鋼作為一種硬度高、耐磨性好的材料,廣泛應(yīng)用于模具制造。然而,鎢鋼模具內(nèi)孔的拋光卻是一項(xiàng)技術(shù)難題。尤其是針對(duì)鎢鋼內(nèi)孔、內(nèi)腔、內(nèi)壁的拋光,人工拋光難度大,且不好操作。而現(xiàn)在的磨粒流拋光技術(shù)已經(jīng)可以完全解決復(fù)雜內(nèi)孔拋光難題磨粒流拋光原理就是采用流體磨料,利用擠壓研磨的原理,使磨料進(jìn)入模具內(nèi)孔,進(jìn)行精細(xì)研磨拋光。采用這種拋光工藝后的鎢鋼,其表面粗糙度會(huì)控制得非常均勻。磨粒流拋光擅長(zhǎng)各種內(nèi)孔內(nèi)壁拋光,還有

  • 磨粒流工藝在汽車零部件拋光中的應(yīng)用

    隨著汽車生產(chǎn)商對(duì)于零部件精密度的要求越來(lái)越高,汽車零部件供應(yīng)商在產(chǎn)品拋光去毛刺方面,面臨著諸多壓力。傳統(tǒng)的拋光打磨方式已無(wú)法滿足客戶的需求。磨粒流拋光工藝作為一種經(jīng)濟(jì)的精密光整加工工藝,大大提高了汽車零部件的精度和品質(zhì),被國(guó)內(nèi)外眾多**制造商所青睞。磨粒流工藝又稱流體拋光,是將具有粘彈性的流體磨料擠壓通過(guò)加工工件,達(dá)到去除內(nèi)腔毛刺、內(nèi)表面精整拋光和加工圓角的目的。對(duì)工件不同區(qū)域(包括難進(jìn)入?yún)^(qū)域)的

  • 對(duì)比探討半圓內(nèi)壁磨粒流拋光與傳統(tǒng)拋光的效果

    在零部件加工領(lǐng)域,對(duì)于半圓內(nèi)壁的拋光處理,不同的工藝方法帶來(lái)的效果大相徑庭。半圓內(nèi)壁磨粒流拋光作為一種新興工藝,與傳統(tǒng)拋光相比,有著諸多*特之處。從表面粗糙度來(lái)看,傳統(tǒng)拋光方法,如手工拋光或機(jī)械拋光,受限于工具和操作方式,很難將半圓內(nèi)壁的表面粗糙度降低到較低水平。手工拋光易因人為因素產(chǎn)生不均勻的拋光效果,機(jī)械拋光對(duì)于半圓內(nèi)壁這類特殊形狀,也難以*準(zhǔn)確打磨,導(dǎo)致表面仍存在一定程度的細(xì)微瑕疵,粗糙

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