常用的金屬材料疲勞極限試驗(yàn)方法

時(shí)間：2025-10-28作者：武漢市鑫宇環(huán)檢測技術(shù)有限公司瀏覽：186

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• 詞條

  詞條說明

• 電感可靠性測試方法與標(biāo)準(zhǔn)

  電感可靠性測試分為環(huán)境測試和物理測試兩種。 一般的SMD型電感，貼片功率電感，插件電感等都會做這樣的測試。環(huán)境測試主要測試電感的耐溫性，耐濕性，熱沖擊等；物理測試主要是測試電感的強(qiáng)度，可焊性，再流焊，跌落，碰撞等。 一、電感可靠性測試之環(huán)境測試 MIL-STD-202G Method 108A 高溫儲存試驗(yàn) 1.無明顯的外觀缺陷 2.感值變化不**過10% 3.品質(zhì)因數(shù)變化不**過30% 4.直流電阻

• 高度加速的熱沖擊測試

  長期以來，熱沖擊試驗(yàn)一直是檢查鍍通孔和焊點(diǎn)連接可靠性的公認(rèn)方法。從歷史上看，熱沖擊測試是利用雙室空氣對空氣系統(tǒng)或液體對液體系統(tǒng)進(jìn)行的。這兩種方法都在成本，時(shí)間以及必須在高溫和低溫環(huán)境之間運(yùn)輸樣品這一事實(shí)上都具有明顯的缺點(diǎn)。由于電線的長度和數(shù)量，樣品在溫度環(huán)境之間的運(yùn)輸使監(jiān)測樣品的電阻變得困難且不準(zhǔn)確。武漢沖擊振動檢測在通常情況下與傳統(tǒng)熱沖擊方法相關(guān)的不頻繁監(jiān)視也使得對“毛刺”狀況的檢測充其量只能做

• 橡膠金屬粘接不良原因及解決方法

  橡膠-金屬粘接原理 橡膠與金屬的粘接是橡膠制品生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，橡膠與金屬的粘接原理普遍認(rèn)為在低模量的橡膠與高模量的金屬之間，膠粘劑成為模量梯度，以減少粘接件受力時(shí)的應(yīng)力集中。 膠粘劑分子一端為極性基團(tuán)與金屬親和物理性吸附存在，另一端為非極性基團(tuán)與橡膠親和以共價(jià)鍵形式存在，因此常用雙涂型膠漿的底涂或單涂型膠粘劑與金屬表面之間主要通過吸附作用實(shí)現(xiàn)粘接。底涂型和面涂型膠粘劑之間，以及膠粘劑與橡膠之間

• 材料檢測表征方法之掃描電鏡

  材料檢測表征方法之掃描電鏡 自從1965年**臺商品掃描電鏡問世以來，經(jīng)過40多年的不斷改進(jìn)，掃描電鏡的分辨率從**臺的25nm提高到現(xiàn)在的0.01nm，而且大多數(shù)掃描電鏡都能與X射線波譜儀、X射線能譜儀等組合，成為一種對表面微觀世界能夠經(jīng)行全面分析的多功能電子顯微儀器。 在材料領(lǐng)域中，掃描電鏡技術(shù)發(fā)揮著較其重要的作用，被廣泛應(yīng)用于各種材料的形態(tài)結(jié)構(gòu)、界面狀況、損傷機(jī)制及材料性能預(yù)測等方面的研究