加工中心機(jī)械部件維護(hù)的要點(diǎn)

時(shí)間：2018-01-15作者：東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司瀏覽：170

東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司專注于鉆攻機(jī),數(shù)控鉆銑床,小型加工中心等

• 詞條

  詞條說明

• 加工中心加工的操作流程和注意事項(xiàng)

  加工中心加工的操作流程及注意事項(xiàng)，為提高公司效益，確保零件加工納期，須統(tǒng)一規(guī)范操作手法，特制定此文件。 一、作業(yè)內(nèi)容： 1.加工前裝夾方法及工具使用標(biāo)準(zhǔn)： 2.壓條、虎鉗、磁臺(tái)、治具，依工件適用性選擇較佳夾持方式。 3.壓條：注意機(jī)臺(tái)平面之毛邊與鐵屑清理及壓條高度的調(diào)整，以免刀臂與壓條相撞。 4.虎鉗：注意虎鉗固定面與活動(dòng)面之清潔及夾持的力量。 5.磁臺(tái)：使用磁臺(tái)時(shí)必須考慮工件底部是否平整，吸附

• 數(shù)控銑床對(duì)銑刀的要求

  1）銑刀剛性要好 一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要；二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。當(dāng)工件各處的加工余量相差懸殊時(shí)，通用銑床遇到這種情況很容易采取分層銑削方法加以解決，而數(shù)控銑削就必須按程序規(guī)定的走刀路線前進(jìn)，遇到余量大時(shí)無法象通用銑床那樣“隨機(jī)應(yīng)變”，除非在編程時(shí)能夠預(yù)先考慮到，否則銑刀必須返回原點(diǎn)，用改變切削面高度或加大刀具半徑補(bǔ)償值的方法從頭開始加工，多走幾刀。

• 小型加工中心手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作

  小型加工中心手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作： 用按動(dòng)按鈕的方法使X、Y、Z中任意一坐標(biāo)軸按進(jìn)給速率倍率開關(guān)調(diào)定的速度進(jìn)給或快速進(jìn)給。 操作方法：將“方式選擇”旋鈕旋到“手動(dòng)”位置。旋動(dòng)進(jìn)給速率修調(diào)旋鈕，選擇合適的進(jìn)給速率。按下進(jìn)給方向按鈕，相應(yīng)軸開始移動(dòng)，松開該按鈕則相應(yīng)軸停止移動(dòng)（例如，按壓“手動(dòng)軸選擇”按鍵的“+X”或“﹣X”按鍵，X軸將產(chǎn)生正向或負(fù)向連續(xù)移動(dòng)；松開“+X”或“﹣X”按鍵，X軸即減速停止）。

• 小型加工中心溝槽加工有哪些注意事項(xiàng)

  小型加工中心溝槽加工注意事項(xiàng)： 1、 在編寫小型加工中心加工程序時(shí)，公差不對(duì)稱的加工部位要采用尺寸中間值編程，起刀點(diǎn)要選在基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)點(diǎn)上。 2、 由于工件有對(duì)稱度要求，而且工件尺寸多以對(duì)稱尺寸給出，對(duì)刀時(shí)把工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在工件上表面的中心處。 3、 小型加工中心切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、機(jī)床性能等多種因素依加工狀況而定，同時(shí)要兼顧表面質(zhì)量。 1、加工中心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾