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詞條說(shuō)明
CNC加工精密度的要求會(huì)不會(huì)比較高?越細(xì)越好
cnc加工鋁合金表面粗糙度如何達(dá)到0.8?用直徑大點(diǎn)的銑刀盤(pán),轉(zhuǎn)速盡量高些,但機(jī)床不能發(fā)震,粗銑留0.3-0.5mm余量再進(jìn)行精加工,能不能達(dá)到取決于銑刀線速度夠不夠,刀片鋒利與否。要直徑大點(diǎn)的銑刀盤(pán)就是為了容易達(dá)到高線速度,光提高轉(zhuǎn)速不加大銑刀盤(pán)直徑效果不好。這樣做一般情況是能達(dá)到0.8粗糙度的另外,精銑的時(shí)候要加足量切削液。CNC加工,CNC加工精密度方面的要求是什么一般CNC加工過(guò)表面粗糙度
精密機(jī)械零件加工對(duì)材質(zhì)有哪些注意事項(xiàng)
在精密機(jī)械零件加工前,一定要注意材質(zhì)的密度,如果密度太大,相當(dāng)于硬度也很大,而硬度要是**過(guò)車(chē)床車(chē)刀的硬度,就是無(wú)法加工的,不僅僅會(huì)損壞零件,還會(huì)造成危險(xiǎn),比如車(chē)刀飛崩出去傷人等。那么,精密機(jī)械零件加工對(duì)材質(zhì)有哪些注意事項(xiàng)呢?對(duì)于精密機(jī)械加工的材料分為兩大類(lèi),金屬材料和非金屬材料。對(duì)于金屬材料來(lái)說(shuō),硬度為不銹鋼較大,其次是鑄鐵,其次是銅,最后是鋁。而陶瓷,塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。用于精密
數(shù)控機(jī)床加工精度異常的原因分析、診斷及解決方法
1、工件尺寸準(zhǔn)確,表面光潔度差故障原因刀具刀尖受損,不鋒利;機(jī)床產(chǎn)生共振,放置不平穩(wěn);機(jī)床有爬行現(xiàn)象;加工工藝不好。解決方案:刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇較好的刀具重新對(duì)刀;機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn),調(diào)整水平,打下基礎(chǔ),固定平穩(wěn);機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或松動(dòng),機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng),上下班之后應(yīng)清掃鐵絲,并及時(shí)加潤(rùn)滑油,以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液,在能達(dá)到
? ?數(shù)控車(chē)床是一種高精度、高效率的主動(dòng)化機(jī)床,運(yùn)用數(shù)控車(chē)床能夠進(jìn)步加工效益,創(chuàng)造更多的**,數(shù)控車(chē)床的呈現(xiàn)使企業(yè)擺脫了落后的加工技能,數(shù)控車(chē)床加工的工藝與一般車(chē)床的加工工藝相似,但由于數(shù)控車(chē)床是一次裝夾,接連主動(dòng)加工完結(jié)一切車(chē)削工序,因而應(yīng)留意以下幾個(gè)方面。合理挑選切削用量? ? 關(guān)于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō),被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些
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