齒輪是如何加工的？ 齒輪加工技術(shù)要求

時(shí)間：2021-06-15作者：威士精密工具(上海)有限公司瀏覽：124

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 修光刃對(duì)于CBN刀具的影響及應(yīng)用

  CBN刀具針對(duì)淬硬鋼零部件的加工運(yùn)用 在機(jī)加工材料的各個(gè)領(lǐng)域中，淬硬鋼是其中不可忽略的一部分，尤其是在熱處理之后的精加工，零件的硬度通常會(huì)達(dá)到HRC58-62，而且加工精度和尺寸要求也非常高，常規(guī)硬質(zhì)合金的刀具無(wú)法滿足其要求，只有CBN刀具具有出色的紅硬性和耐磨性，能夠**契合。通常這類淬硬鋼零件的加工對(duì)于刀具壽命評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)是表面質(zhì)量和粗糙度，較常見(jiàn)的是使用Ra值。其中比較常見(jiàn)的有汽車齒輪箱體零件，

• 齒輪是如何加工的？ 齒輪加工技術(shù)要求

  在瞬息萬(wàn)變的齒輪加工領(lǐng)域，選擇較高效、較準(zhǔn)確的加工方法和齒輪切削刀具顯得尤為重要。零件、生產(chǎn)工藝和批量大小都決定了刀具和齒輪加工方法的選擇。 在齒輪的軟加工階段，挑戰(zhàn)通常是獲得嚴(yán)格的尺寸公差。淬火階段的仔細(xì)準(zhǔn)備使硬零件的車削相對(duì)簡(jiǎn)單，然后是齒輪的硬加工。可預(yù)測(cè)的加工和良好的表面質(zhì)量對(duì)于車削硬零件至關(guān)重要。所有這些都應(yīng)該與高經(jīng)濟(jì)性相結(jié)合。 新的傳動(dòng)設(shè)計(jì)電動(dòng)運(yùn)輸將較大地改變齒輪加工，同時(shí)確保靈活性和

• 復(fù)雜深孔加工的幾種高效加工方法

  復(fù)雜的深孔加工越來(lái)越具有挑戰(zhàn)性。零件經(jīng)常要求附加特征，如非常小的孔粗糙度、內(nèi)室、孔徑變化、輪廓、槽、螺紋和變化的孔方向。為了有效地獲得這種公差小的孔，不僅需要豐富的經(jīng)驗(yàn)和研發(fā)資源，還需要功能能力強(qiáng)、應(yīng)用設(shè)施完善以及實(shí)質(zhì)性強(qiáng)的客戶參與進(jìn)來(lái)，共同為此奮斗。 深孔加工（DHM） 是一類由專為現(xiàn)有應(yīng)用設(shè)計(jì)的刀具主導(dǎo)的加工領(lǐng)域。深孔加工涉及許多不同的行業(yè)，但應(yīng)用較廣泛的是能源和航空航天行業(yè)。起初，深孔零件的

• 薄壁件硬車加工的解決方案

  振動(dòng)是一種常見(jiàn)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)方式，指物體在平衡位置附近隨時(shí)間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。振動(dòng)也有具有危害性的一面，在車削加工時(shí)，振動(dòng)會(huì)使得被加工工件的表面粗糙度增大，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)紋理，不能達(dá)到加工要求。 同時(shí)，一般隨著**次振動(dòng)的產(chǎn)生，之后的加工也會(huì)伴隨著連續(xù)振動(dòng)，使得整個(gè)加工過(guò)程每一道工序都會(huì)產(chǎn)生誤差，誤差的累計(jì)甚至?xí)?dǎo)致工件的報(bào)廢。 并且振動(dòng)不僅對(duì)加工精度和加工質(zhì)量存在影響，還會(huì)對(duì)機(jī)器和刀具產(chǎn)生磨損，一旦發(fā)生這