多工位級(jí)進(jìn)模在沖壓件加工中的作用

時(shí)間：2022-03-03作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：522

浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬?zèng)_壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

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  詞條說明

• 注射成型過程中的過度拋光的后果

  屹緯精密—30多年從事精密注塑成型加工，可定制各種復(fù)雜精密注塑零部件，歡迎新老客戶前來詢價(jià)。今天，屹緯精密小編主要介紹下注塑成型過程之中的過度拋光的后果。注射成型過程之中過度拋光，指的是由于拋光時(shí)間過長，加工表面質(zhì)量變差，并伴有桔皮、微坑等缺陷。特別是在機(jī)械拋光之中，這種問題較*發(fā)生。表面不規(guī)則、粗糙的現(xiàn)象稱為桔皮，主要是由于拋光壓力過大、拋光時(shí)間過長、拋光方法不當(dāng)造成的。當(dāng)表面質(zhì)量不好時(shí)，通常

• 注塑成型過程中可能存在的缺陷分析

  屹緯精密—36年從事精密沖壓件，精密注塑件定制加工服務(wù)，生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車，電子，工業(yè)設(shè)備等行業(yè)。在模具注塑成型過程中，可能會(huì)遇到很多的問題。屹緯精密接下來告訴您，注塑過程中可能出現(xiàn)的缺陷如下： 1.注射成型零件缺陷的特征注射成型過程不完整，因?yàn)樾颓晃刺畛渌芰匣蜃⑺艹尚瓦^程缺少某些細(xì)節(jié) 2.問題的可能原因，（1）.注射速度不足 （2）. 塑膠原料短缺（3）.沖程結(jié)束時(shí)，螺釘不會(huì)離開螺釘墊圈

• 多次注塑成型分析

  在實(shí)際生產(chǎn)過程之中，多次注塑成型是注塑件加工的基本方法，如置換注射成型：利用機(jī)械裝置將工件移動(dòng)到另一個(gè)位置進(jìn)行注射成型。屹緯精密是一家提供精密注塑件定制加工服務(wù)的廠家，擁有IATF16949，ISO14001認(rèn)證，可提供自動(dòng)化組裝，表面處理等附加服務(wù)。換位注射成型：在注射成型過程之中，該方法主要應(yīng)用于產(chǎn)品形狀需要改變的場合，即自由度較大的場合，所以這種加工方法在汽車調(diào)整輪的加工之中經(jīng)常使用。轉(zhuǎn)盤注

• 精密金屬?zèng)_壓件的公差要如何選擇

  精密金屬?zèng)_壓件公差等級(jí)的選擇不僅要滿足設(shè)計(jì)要求，還要考慮工藝的可能性和經(jīng)濟(jì)性。即當(dāng)滿足使用要求時(shí)，應(yīng)盡量增加公差值，即選擇較低的公差等級(jí)GBt13914-2002沖壓件尺寸公差規(guī)定了沖壓件的尺寸公差。平面沖壓件和成形沖壓件的尺寸公差分別規(guī)定。沖壓件的尺寸公差值與沖壓件的尺寸和板厚有關(guān)，另一方面與精度等級(jí)有關(guān)。 平面沖壓件的尺寸公差：分為11個(gè)等級(jí)，用ST1到ST11表示，其中 st表示平面沖壓件的