沖壓件的變薄拉深工藝特點(diǎn)

時(shí)間：2022-02-15作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：224

浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬?zèng)_壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

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  詞條說明

• 注塑加工的一些故障排除方法

  屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工，可根據(jù)客戶要求定制各種復(fù)雜精密注塑件。在塑料注塑加工廠進(jìn)行注塑加工時(shí)，會(huì)出現(xiàn)一些生產(chǎn)故障，那么這些故障要如何進(jìn)行排除呢？接下來，屹緯精密來告訴您。1.動(dòng)定模偏移在注塑過程之中，澆口卡在澆口套內(nèi)，不易取出。當(dāng)模具打開時(shí)，產(chǎn)品因裂紋而損壞。另外，脫模前操作人員要用銅棒尖的一端敲出噴嘴使其松動(dòng)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。這類故障的主要原因是閘門錐孔光潔度差，內(nèi)孔周向

• 在金屬?zèng)_壓過程之中需要滿足哪些技術(shù)措施

  無論是從操作技術(shù)還是安全性之上，金屬?zèng)_壓過程都應(yīng)該從其技術(shù)措施入手，滿足相應(yīng)的要求。你應(yīng)該知道所謂的金屬?zèng)_壓就是用沖頭和模具使鐵、鋁、銅等板材和異種材料變形或斷裂，以形成某一特定形狀的過程。 可以看出，金屬?zèng)_壓和鈑金成形有一些相似之處，但也有一些不同之處，因?yàn)殁k金成形使用鈑金，以薄壁管、薄壁型材等為原料。在這種情況之下，一般不考慮厚板方向的變形在設(shè)計(jì)金屬?zèng)_壓件時(shí)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)便于操作，安全可靠，在金屬

• 屹緯精密 如何控制注塑成型的溫度

  屹緯精密—36年從事精密注塑件定制加工服務(wù)，生產(chǎn)的精密注塑件產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于汽車組件，醫(yī)療設(shè)備，電子電器等行業(yè)。關(guān)于注塑成型的溫度控制，我們已經(jīng)講過很多次了，這次我們要講的是如何控制注塑成型的溫度。 控制注塑成型的溫度，主要從三個(gè)方面進(jìn)行。塑料注射成型過程需要控制料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度，前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，后一種主要影響塑料的流動(dòng)和冷卻。 1、筒體溫度。在塑料注射成型過程之中

• 沖壓加工之沖壓模具側(cè)刃定位的情況

  側(cè)刃定位是沖壓模具上節(jié)距定位的一種，為使材料送料準(zhǔn)確,，保證材料的送料步距，因采用側(cè)刃定位尺寸穩(wěn)定，且操作安全方便，固常使用，而其缺點(diǎn)是比較廢料，磨損之后影響精度需及時(shí)磨刃或geng換。現(xiàn)在讓我們來看看沖壓件廠家在什么情況下適合使用側(cè)刃定位。1，保證條料準(zhǔn)確送進(jìn)，提高沖壓件精度時(shí)；2，手工送料的成批或大量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)率時(shí)；3，沖制0.3mm以下薄料，用導(dǎo)正銷定位易把孔邊緣折彎或損壞時(shí)；4，送進(jìn)步