分析金屬彈片沖壓件的選材

時間：2022-02-06

作者：浙江屹緯精密技術有限公司

詞條
詞條說明
提高金屬沖壓件彎曲精度的方法
在金屬沖壓件之中，彎曲件是較為常見的。彎曲件的一般質(zhì)量要求為：能滿足零件的形狀和尺寸要求，彎曲件表面應光滑無明顯劃痕。此外，彎曲部件應無裂紋、扭轉和翹曲等缺陷。提高沖壓件的彎曲精度對保證產(chǎn)品質(zhì)量起著重要作用。它不僅提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，而且降低了生產(chǎn)成本，減輕了產(chǎn)品重量。接下來，我們來看一下有哪些方法可以提高金屬沖壓件的彎曲精度。1.克服了材料不均勻造成的精度誤差。選擇材質(zhì)時，請嘗試選擇紋理均勻的
為什么五金沖壓件模具凸模磨損比較快
五金沖壓件模具在長期的加工使用過程中，肯定是會有一定的磨損的，這個需要沖壓件生產(chǎn)廠家對模具定期進行維修和保養(yǎng)。本文我們要了解的是為什么五金沖壓件模具凸模磨損比較快？接下來浙江屹緯的小編帶您一起來看一下。 1，金沖壓件模具間隙偏小。 2，凸模溫度過高，由于同一五金沖壓件模具連續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱。 3，凸凹模的對中性不好，包括模座和五金沖壓件模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因。 4，局部的單邊
注塑加工的一些故障排除方法
屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工，可根據(jù)客戶要求定制各種復雜精密注塑件。在塑料注塑加工廠進行注塑加工時，會出現(xiàn)一些生產(chǎn)故障，那么這些故障要如何進行排除呢？接下來，屹緯精密來告訴您。1.動定模偏移在注塑過程之中，澆口卡在澆口套內(nèi)，不易取出。當模具打開時，產(chǎn)品因裂紋而損壞。另外，脫模前操作人員要用銅棒尖的一端敲出噴嘴使其松動，嚴重影響生產(chǎn)效率。這類故障的主要原因是閘門錐孔光潔度差，內(nèi)孔周向
五金沖壓件出現(xiàn)麻點的原因
五金沖壓件普遍的運用于大家日常生活之中的各行各業(yè)，包含一些汽車沖壓件，電子沖壓件，不銹鋼沖壓件，精密沖壓件。在生產(chǎn)時會發(fā)現(xiàn)沖壓件，屏蔽罩，數(shù)控機床罩殼等五金沖壓件商品表面精密度欠佳出現(xiàn)麻點。如何處理這類狀況呢？需先先掌握下出現(xiàn)麻點的緣故。因為型腔平面圖含有臟東西，使產(chǎn)品表層出現(xiàn)凸凹不平的狀況稱之為麻點。麻點產(chǎn)生的緣故有下邊幾類： ①壓力機周邊的灰塵落下來后粘在模具或是原材料上(自然環(huán)境緣故)。 ②