五金沖壓件的測量方法

時間：2022-02-06

作者：浙江屹緯精密技術有限公司

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精密注塑件缺陷產(chǎn)生的幾種常見原因
在注塑加工廠在進行注塑件加工時，需要注意的地方有很多，一不小心就可能造成生產(chǎn)的精密注塑件出現(xiàn)缺陷，進而影響整批注塑件加工的質(zhì)量。屹緯精密——30多年精密注塑件定制加工經(jīng)驗，可根據(jù)客戶要求定制各種復雜精密塑料注塑件。接下來，屹緯精密會告訴您，造成精密注塑件缺陷的原因是什么？1,注塑設備與注塑產(chǎn)品不匹配注塑設備的選擇應合理。如果產(chǎn)品和閘門凝析油的重量之和小于上限注入量的20%，由于螺桿旋轉和筒體加熱產(chǎn)
注射成型過程中的過度拋光的后果
屹緯精密—30多年從事精密注塑成型加工，可定制各種復雜精密注塑零部件，歡迎新老客戶前來詢價。今天，屹緯精密小編主要介紹下注塑成型過程之中的過度拋光的后果。注射成型過程之中過度拋光，指的是由于拋光時間過長，加工表面質(zhì)量變差，并伴有桔皮、微坑等缺陷。特別是在機械拋光之中，這種問題較*發(fā)生。表面不規(guī)則、粗糙的現(xiàn)象稱為桔皮，主要是由于拋光壓力過大、拋光時間過長、拋光方法不當造成的。當表面質(zhì)量不好時，通常
五金沖壓件為什么會出現(xiàn)撕裂和扭曲現(xiàn)象
沖壓加工廠在加工五金沖壓件時會發(fā)現(xiàn)五金沖壓件出現(xiàn)撕裂和扭曲現(xiàn)象。出現(xiàn)這種問題的原因是什么呢？是由于工藝流程出現(xiàn)錯誤還是因為原材料的質(zhì)量問題？實際上，加工沖壓件出現(xiàn)撕裂扭曲的原因有很多，主要由以下幾類： 1、翻邊成型模具設計方案有缺陷：模具為一模雙腔左/右件共用，因為本工藝流程除翻邊外，還兼具形狀的形成，加上制品特別復雜，并且彎折窄小，成型規(guī)定凹壓模料芯與成形面相符合等，造成模具構造標準成型全過程大
金屬拉伸件起皺的原因和方法
沖壓件是工業(yè)生產(chǎn)中比較常見的金屬加工制品，而?金屬拉伸件是其比較有技術含量的沖壓件。在產(chǎn)品拉伸過程中，拉伸件會出現(xiàn)起皺、開裂、薄厚不均、形狀扭曲、回彈、表面劃痕等問題。本文為大家介紹拉伸件起皺的原因和方法。拉伸件起皺是指工件在拉伸的過程中，其表面粗糙不平整，邊緣過厚，這會嚴重影響后續(xù)的工作。拉伸件起皺的原因有很多，主要有以下幾個方面：被拉伸的毛坯即板材的厚度不夠，所能承受的壓力自然也小，