詞條
詞條說明
兩段爐熱脫焦油煤氣站工藝流程為:原料煤在煤場進行破碎、篩分后,符合 工藝要求粒度的中塊煤,經(jīng)上煤系統(tǒng)加入到煤倉中,再經(jīng)加煤機構(gòu)間歇地進入煤 氣爐內(nèi),煤受到來自氣化層的熱煤氣加熱脫除水分及揮發(fā)分成為低溫干餾半焦。 半焦下行至氣化層(還原層和氧化層) ,與由爐底進入的空氣和水蒸汽進行氣化 反應(yīng),生成發(fā)生爐煤氣,下部的灰渣從煤氣爐灰盤經(jīng)大灰刀排出。部分煤氣經(jīng)過 包圍干餾層的火道引出,成為下段煤氣,其出口
煤氣發(fā)生爐的知識是十分瑣碎的。對于操作做人員來說,基本的一些常識還是要牢牢掌握的。 比如,汽包運行水位應(yīng)控制在水位計三分之一至三分之二處:以煙煤為原料的爐出氣體正常顏色為濃黃色,操作的三要素:加煤,出灰,飽和溫度這些很小的細節(jié)都要去注意。 煤氣發(fā)生爐儀表顯示參數(shù)中較主要的六個參數(shù)是飽和溫度,飽和壓力,爐出溫度,爐出壓力,加壓機進口壓力,絕緣子箱溫度。同時也要熟悉煤氣發(fā)生爐的各個部件,如煤氣爐底部旋
1.氧化層(火層) 煤氣發(fā)生爐內(nèi)的氧化層(火層),是產(chǎn)生煤氣的關(guān)鍵部位,其高度為 4000mm 左右。 2. 干燥層 干燥實際上就是烘干。當(dāng)煤氣在一定的溫度下(500℃)煤塊外表的水份迅 速變?yōu)樗羝旌显诿簹庵休敵鰻t外。要求,進入煤氣發(fā)生爐中的煤塊不應(yīng)帶水 份。否則將影響煤氣質(zhì)量。 4. 干餾層 煤塊經(jīng)過干燥過程,又進一步加熱(400℃—500℃)煤塊出現(xiàn)干裂解體狀 態(tài),這種狀態(tài)就叫干燥。在這個
煤氣發(fā)生爐的相關(guān)因素及參數(shù)確定
(1)煤氣發(fā)生爐的鼓風(fēng)量參數(shù)奠定了爐 內(nèi)熱平衡的基礎(chǔ),對于混合煤氣發(fā)生爐而言,它直接與較終煤氣的成分相聯(lián) 系。飽和溫度是煤氣發(fā)生爐行業(yè)的習(xí)慣性術(shù)語,實質(zhì)上是指氣化劑(空氣與 水蒸氣)的混合溫度。對于穩(wěn)定工況的蒸汽和空氣,飽和溫度表征空氣和蒸 汽的供給比例。“飽和”二字源于發(fā)生爐煤氣的早年操作,人們誤認為水蒸 汽與空氣的混合物是以飽和狀態(tài)鼓入爐內(nèi)的。(2)鼓風(fēng)量和飽和溫度的確 定依據(jù):鼓風(fēng)量基本確定
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