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永業(yè)煤氣發(fā)生爐:如何調(diào)整飽和溫度
煤氣發(fā)生爐在運行中的飽和溫度較好控制在1至3攝氏度之間。如果飽和溫度低,爐內(nèi)就會產(chǎn)生熱運行故障及煉爐;而飽和溫度過高,又會使煤氣發(fā)生爐爐內(nèi)短時間H2增加,同時使汽化層溫度下降導(dǎo)致汽化惡略,爐子轉(zhuǎn)冷運行灰渣含碳量明顯增加。那么該如何調(diào)整溫度呢? 一.根據(jù)煤種。煤種不同,汽化所需要的蒸汽消耗率也不相同 二.根據(jù)煤的灰熔點。通過飽和溫度的高低來控制氧化層的溫度,底于灰熔點溫度就可避免煉爐結(jié)渣,**正常
煤氣發(fā)生爐雜談,煤氣發(fā)生爐雜談,如今,煤氣發(fā)生爐成為了很多廠家熱捧的產(chǎn)品,但是,也有很多用戶對于煤氣發(fā)生爐的相關(guān)配置和一些工作原理和性能方面的知識并不是很了解,這樣對于大家購買到合適的滿意的煤氣發(fā)生爐設(shè)備就會有些不利的影響。這里,鄭州群智機械來給大家講述一些關(guān)于煤氣發(fā)生爐常識性的內(nèi)容。 **介紹的是煤氣發(fā)生爐的工作原理, 該煤氣發(fā)生爐的原料可以選擇煙煤、**煤以及焦炭等,都能支持燃燒,然后利用空氣
兩段式煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣,上段煤氣**I級電捕焦油器,脫除重質(zhì)焦油及灰塵,其工作溫度為90-150℃之間,再進入間接冷卻器,在間接冷卻器內(nèi)煤氣被冷卻至35-45℃左右。下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵,除塵后的溫度大約在450-550℃。繼而進入余熱換熱器,在給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱,煤氣溫度降至200-230℃左右;再進入風(fēng)冷器冷卻,溫度降至65-80℃。通過間接冷卻器,被
永業(yè)機械淺析:兩段式煤氣發(fā)生爐鼓風(fēng)量和溫度控制調(diào)制
本文簡要介紹了煤氣發(fā)生爐鼓風(fēng)量和飽和溫度的概念與確定依據(jù),以及兩段式煤氣發(fā)生爐設(shè)備鼓風(fēng)量和飽和溫度判斷和調(diào)整的操作要點,并對鼓風(fēng)量與飽和溫度的自動控制和調(diào)節(jié)進行了簡要闡述。 前言:對于煤氣發(fā)生爐的設(shè)計和操作而言,鼓風(fēng)量與飽和溫度的控制,是其工藝操作的基礎(chǔ),也是煤氣發(fā)生爐實現(xiàn)自動控制的**點。深入了解鼓風(fēng)量與飽和溫度的控制要點,對于完善煤氣發(fā)生爐的自動化程度和提高煤氣發(fā)生爐的優(yōu)化運行程度至關(guān)重要。
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