煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)廠家，價(jià)格便宜，經(jīng)久耐用

時(shí)間：2016-01-04作者：山東順潔環(huán)?？萍加邢薰?/a>瀏覽：208

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  煤氣發(fā)生爐的工作原理目前是以分層理論作為指導(dǎo)來(lái)探討的，煤氣發(fā)生爐內(nèi)由下向上依次分為灰層、氧化層、還原層、干餾層、干燥層。 1、灰層 灰層又稱(chēng)渣層，是固態(tài)物料由上向下移動(dòng)的最后一層，是煤炭燃燒與汽化后的混合物。渣層的厚度大約由爐篦向上150～250mm厚； 灰層的作用是：①由于灰渣剛由氧化層沉降下來(lái)，溫度比較高，當(dāng)空氣和水蒸氣鼓入之后經(jīng)過(guò)渣層進(jìn)行冷熱交換，將空氣和水蒸氣預(yù)熱，一般預(yù)熱到200℃以上

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  煤氣發(fā)生爐爐底風(fēng)量的調(diào)節(jié)要根據(jù)爐況進(jìn)行調(diào)節(jié)，增大風(fēng)量或者降低風(fēng)量要結(jié)合煤氣爐內(nèi)各反應(yīng)層處理，比如在偏火和冒火時(shí)就不應(yīng)加大風(fēng)量，而應(yīng)進(jìn)行處理后再逐步加大風(fēng)量。在多臺(tái)煤氣發(fā)生爐并網(wǎng)的煤氣站風(fēng)量的調(diào)節(jié)也應(yīng)該結(jié)合各爐爐況，不能一概而論，那些爐況好的可以增加風(fēng)量，而爐況差的就應(yīng)減小風(fēng)量，進(jìn)行調(diào)整爐況，待爐況恢復(fù)正常然后加大風(fēng)量，也就是業(yè)內(nèi)常說(shuō)的健爐重挑，病爐輕挑。 山東順潔環(huán)保科技有限公司是煤氣化設(shè)備、煤

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  煤氣發(fā)生爐煤氣是通過(guò)水蒸氣和空氣混合形成氣化劑后流經(jīng)熾熱的固定燃燒床生成的。空氣中所含的氧氣、水蒸氣與燃料中的碳反應(yīng)，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的發(fā)生爐煤氣。與空氣混合的蒸氣提高了熱效率，并降低了燃燒床的溫度，從而控制了熔塊的形成。蒸氣與碳反應(yīng)是吸熱反應(yīng):C+H2O=CO+H2-Q(Q為熱量，下同)當(dāng)氧氣和碳反應(yīng)時(shí)就放出熱量:2C+O2=2CO+Q燃燒床的溫度取決于氣化劑

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  在工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)排放要求日趨嚴(yán)格且水資源供應(yīng)普遍緊張的現(xiàn)狀下，實(shí)現(xiàn)廢水的資源化利用和無(wú)害化處理尤為重要。目前，煤氣發(fā)生爐含酚廢水處理成本較高，如采用焚燒法焚燒單位質(zhì)量含酚廢水(其中酚的質(zhì)量濃度為8500～10000mg／L)的成本為1200～1500元/t[7]。 灰熔聚流化床氣化爐采用傳質(zhì)、傳熱效率較高的流化床處理粉煤，粉煤與氣化劑在底部濃相區(qū)進(jìn)入氣化爐即開(kāi)始發(fā)生反應(yīng)，煤在氣化爐內(nèi)一次實(shí)現(xiàn)破粘、