澆注料生產(chǎn)流程與防護(hù)方式

時間：2022-12-08作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：180

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

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  詞條說明

• 特種硅質(zhì)耐火磚之高密度高導(dǎo)熱硅磚的性能特點

  特種硅質(zhì)耐火磚之高密度高導(dǎo)熱硅磚的性能特點 一、高密度高導(dǎo)熱硅磚 提高硅磚的熱導(dǎo)率，對縮短結(jié)焦時間，提高生產(chǎn)率有一定的經(jīng)濟(jì)效果。因此，制造高密度高導(dǎo)熱性硅磚引起了人們的重視。 硅磚的相組成是晶相(鱗石英、方石英和石英)，玻璃相及氣孔。其中玻璃相和氣孔是降低硅磚導(dǎo)熱率的主要因素。影響較大的是氣孔，其次是玻璃相。 目前提高硅磚熱導(dǎo)率的途徑主要是靠增加鱗石英的含量和降低氣孔率而**的。 選擇特殊硅石原

• 冶煉爐用耐火材料剝落原因分析

  冶煉爐用耐火材料剝落原因分析 對與耐火材料相鄰層進(jìn)行的EDX分析表明，它主要是由磁鐵礦石組成，還含有少量溶解的生石灰；相鄰層中鉻和鎂含量較少，這表明耐火材料在鐵酸鈣爐渣中的溶解度很低。在相同溫度和接觸時間下，這種耐火材料受鐵酸鈣爐渣侵蝕的程度比受含鐵硅酸鹽爐渣侵蝕的程度要低。大部分氧化鎂基耐火材料容易被爐渣滲透，這個問題是此類耐火材料所特有的。不過，也有一個例外。為耐火材料顯微結(jié)構(gòu)。這是一種低氣

• 窯爐的主體性能指標(biāo)

  ? ? 窯爐的主體性能主要由耐火保溫材料的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能決定，直接影響著窯爐的投資成本、工作性能、熱效率、運(yùn)行的能源消耗費(fèi)用等。選擇耐火保溫材料的一般原則：1、窯爐的性能與熱工特點。如間隙性工作的窯爐應(yīng)選用熱容量低的材料2、材料的安全使用溫度、導(dǎo)熱系統(tǒng)、高溫強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性3、使用的壽命4、投資費(fèi)用與運(yùn)行的維護(hù)費(fèi)用一般而言，重質(zhì)的耐火材料比較側(cè)重某一技術(shù)性能指標(biāo)，如高溫穩(wěn)定性、化

• 耐火磚壓力機(jī)正常使用過程中的維修與保養(yǎng)

  耐火磚壓力機(jī)正常使用過程中的維修與保養(yǎng) 耐火磚壓力機(jī)在正常使用過程中，都需要按照嚴(yán)格的操作規(guī)范，特別是在開機(jī)前的準(zhǔn)備，比如檢查各種線纜的鏈接，潤滑油是否已經(jīng)打過，模具是否正確安裝好，送料是否已經(jīng)就緒等基本要求，耐火磚在壓制過程中需要有人進(jìn)行職守，出現(xiàn)問題應(yīng)該即使匯報，而不是擅自做決定進(jìn)行處理。 耐火磚壓機(jī)的保養(yǎng)是一個長期的過程，應(yīng)該定期，專人負(fù)責(zé)維護(hù)，專業(yè)定期的維護(hù)是保證耐火磚壓機(jī)長期穩(wěn)定工作的