高鋁磚使用特性

時(shí)間：2022-11-21作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：149

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

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  詞條說明

• 高爐爐腹內(nèi)襯冷卻設(shè)備的砌筑

  高爐爐腹內(nèi)襯冷卻設(shè)備的砌筑 高爐爐腹以上采用的冷卻設(shè)備形式很多：主要有冷卻壁(光面和“r”形兩種)、冷卻水箱、冷卻板(焊接式和波紋管式兩種)、冷卻壁和冷卻板兩種組合的“板壁結(jié)合”以及代襯鑲磚冷卻壁等四種。 冷卻沒備為冷卻壁時(shí)，耐火磚緊靠冷卻壁上下層交錯(cuò)砌筑(也有耐火磚與冷卻壁間留設(shè)30~40mm膨脹間隙的)，砌體與冷卻壁間的自然三角縫內(nèi)用與砌磚相同的濃泥漿填塞;若耐火砌體為兩環(huán)不同材質(zhì)的磚，應(yīng)在

• 在設(shè)計(jì)鋼纖維混凝土的配比時(shí)應(yīng)注意什么

  在設(shè)計(jì)鋼纖維混凝土的配比時(shí)應(yīng)注意什么 鋼纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮摻入拌合料中的鋼纖維能分散均勻，并使鋼纖維的表面包滿砂漿，以保證鋼纖維混凝土的質(zhì)量。在拌合料中加入鋼纖維后，其和易性有所降低。為了獲得適宜的和易性，有必要適當(dāng)增加單位用水量和單位水泥用量。鋼纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)是以鋼纖維混凝土拌合料的特性及其硬化后的強(qiáng)度為基礎(chǔ)的。其主要目的是根據(jù)使用要求，合理確定拌合料的水灰比、鋼纖維摻量、單

• 低碳棕剛玉在耐火材料上的應(yīng)用

  低碳棕剛玉在耐火材料上的應(yīng)用 低碳棕剛玉經(jīng)過爐前和特殊工藝的再處理，降低棕剛玉中殘余碳的含量，使產(chǎn)品在使用中不粉化、不爆裂、韌性大是磨料磨具行業(yè)，耐火材料行業(yè)的可以選擇原料。主要用于陶瓷磨具、高檔磨具、**磨具、砂帶、涂附磨具等，根據(jù)殘?zhí)己糠譃椋红褵貏傆馛 ≤0.05%、低碳棕剛玉C ≤0.10%、普通棕剛玉C ≤0.15%。 （1）由于有耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度等性能，故用澆鋼滑動(dòng)水口，冶煉稀貴

• 耐火骨料和粉料在澆注料中的應(yīng)用

  ? ? ? ?耐火骨料和粉料在澆注料中的應(yīng)用 在不定形耐火材料中，耐火骨料用量一般為63%~73%，起骨架作用，能顯著影響其性能。耐火粉料用量為17%~37%，起填充骨料孔隙和改善施工性能等作用。有些耐火粉料，如粘土和**微粉等，還是良好的結(jié)合劑。其理想的顆粒級(jí)配是粗骨料所造成的空隙恰好被細(xì)骨料所填滿，兩者間的空隙又被耐火粉料所填充，無不足也無剩余，達(dá)到較大的