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炮泥配料生產(chǎn)線的基本構(gòu)成1. 原料儲存與輸送系統(tǒng)? ?- 原料倉庫:用于儲存各種炮泥原料,如黏土、焦粉、剛玉、碳化硅等。這些原料需要按照一定的分類和儲存條件進行存放,以防止受潮、污染等情況。? ?- 輸送設(shè)備:包括皮帶輸送機、斗式提升機等。皮帶輸送機可以將原料從倉庫輸送到配料系統(tǒng),其具有輸送量大、運行穩(wěn)定的特點;斗式提升機則適用于垂直提升原料,如將低位的原料
混摻肥生產(chǎn)線是一種將多種不同成分的肥料原料,按照特定配方和比例進行混合、攪拌,較終生產(chǎn)出均勻、符合質(zhì)量標準混摻肥料的設(shè)備組合。以下為你詳細介紹:混摻肥生產(chǎn)線的組成1. **原料儲存系統(tǒng)**:由各種料倉組成,用于分別儲存不同的肥料原料,如氮肥(尿素、氯化銨等)、磷肥(過磷酸鈣、重過磷酸鈣等)、鉀肥(氯化鉀、硫酸鉀等) 以及可能添加的微量元素肥料、**肥等。料倉通常配備有料位計,可實時監(jiān)測原料的儲量,
添加劑自動配料系統(tǒng)的工作流程一般如下:一、原料儲存1. **料倉準備**? ?- 首先,不同種類的添加劑原料被分別儲存在各自獨立的料倉中。這些料倉通常具備一定的容量,并且根據(jù)原料的特性(如流動性、吸濕性等),料倉可能配備有不同的輔助裝置。例如,對于易結(jié)塊的添加劑原料,料倉可能會有振動裝置,以確保原料能夠順利流出。? ?- 料倉上還會安裝料位傳感器,用于實時監(jiān)
摩擦材料配料生產(chǎn)線的特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1. 自動化程度高全自動化流程:整個配料過程全部自動完成,過多人工干預(yù),大大提高了生產(chǎn)效率,并節(jié)省了人力成本。智能控制:采用的自動化控制系統(tǒng),如工控機和PLC系統(tǒng),實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的控制和監(jiān)控。用戶可以在控制室內(nèi)通過工控機屏幕實時查看配料線的狀態(tài),并進行遠程操控。2. 配料精度高靜態(tài)配料技術(shù):摩擦材料配料生產(chǎn)線通常采用靜態(tài)配料技術(shù),確保配料精度0.2%
公司名: 青島辰茗智能裝備科技有限公司
聯(lián)系人: 辰茗智科
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地 址: 山東青島平度市亭蘭東北街
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辰茗智科流體自動配料系統(tǒng)、液體計量上料設(shè)備
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