廢輪胎煉油煉出的產(chǎn)品及輪胎油用途

時(shí)間：2021-10-14作者：新鄉(xiāng)市華音再生能源設(shè)備有限公司瀏覽：741

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• 詞條

  詞條說明

• 廢輪胎煉出來的油究竟有哪些應(yīng)用

  1、廢輪胎熱解油直接作為燃料燃燒廢輪胎熱解油應(yīng)用熱解油具有密度較大、黏度較低、H/C原子比較低、熱值較高等特點(diǎn)，廢輪胎熱解油可以作為燃料燃燒。2、各餾分特點(diǎn)不同加工方案應(yīng)用由于熱解油是寬餾程油，蒸餾后切割為輕質(zhì)餾分、中質(zhì)餾分和重質(zhì)餾分，可以根據(jù)各餾分特點(diǎn)確定不同的加工方案，從而使廢輪胎熱解油的價(jià)值得到加快。1）輕質(zhì)餾分(初餾點(diǎn)~204 C)輕質(zhì)餾分可以進(jìn)行加氫精制，脫除餾分中硫、氧等，提出芳烴及檸

• 如何選擇輪胎煉油設(shè)備

  連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備與普通的間歇式廢輪胎煉油設(shè)備相比明顯的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高和環(huán)保節(jié)能。普通的廢舊輪胎煉油設(shè)備當(dāng)裂解爐內(nèi)的輪胎全部裂解完成后，需要將爐子進(jìn)行冷卻，冷卻完成后打開爐門上料，這期間需要好幾個(gè)小時(shí)，而且爐子冷卻后重新升溫，這中間又浪費(fèi)了很多熱能。連續(xù)式煉油設(shè)備采用的不斷進(jìn)料不斷出油的工藝方式，整個(gè)過程連續(xù)式進(jìn)行，效率高，不浪費(fèi)熱能。而且整個(gè)過程是封閉式的，環(huán)保性能要更好。不過連續(xù)式廢舊輪胎

• 油泥處理熱水洗工藝-熱水洗油泥處理設(shè)備

  油泥處理熱水洗工藝-熱水洗油泥處理設(shè)備油泥處理熱水洗法油泥處理熱水洗法是一種：相對(duì)于油泥熱解析工藝而言的新的油泥處理工藝。其能耗低 投入低 原油能回收 處理效率高（20噸左右/小時(shí)），經(jīng)濟(jì)高效易投產(chǎn)，油泥熱水洗處理法已成為采用比較多的含油污泥處理方案。而以往的油泥處理熱解析法采用密閉高溫液化氣化方式來處理，其能耗相當(dāng)高，原油收集難，處理效率低（5噸左右/小時(shí)），處理成本也相對(duì)很高，該處理方式逐漸被

• 廢輪胎塑料裂解煉油流程

  一、廢塑料通過進(jìn)料機(jī)進(jìn)入反應(yīng)裂解釜封閉后通過燃料進(jìn)行加熱，當(dāng)釜內(nèi)溫度達(dá)到廢塑料所需的裂解溫度后裂解產(chǎn)生油氣；二、油氣經(jīng)過兩道立式冷凝器、一道油水分離器、兩道臥式冷凝器、兩道立式冷凝塔等冷卻系統(tǒng)冷凝油氣形成液態(tài)成品油流入成品罐儲(chǔ)存；三、經(jīng)過冷凝器后的尾氣屬于不凝氣，經(jīng)過尾氣凈化和除味系統(tǒng)處理后通過尾氣回收系統(tǒng)回收到反應(yīng)釜內(nèi)作為燃料對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱裂解；四、燃燒后的尾氣可經(jīng)脫硫除塵凈化系統(tǒng)處理后排放，