全自動(dòng)水泥發(fā)泡生產(chǎn)線與半自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線的區(qū)別之一

時(shí)間：2020-07-14作者：南通海高數(shù)控機(jī)械有限公司瀏覽：328

南通海高數(shù)控機(jī)械有限公司專注于保溫砂漿生產(chǎn)線,無機(jī)保溫砂漿生產(chǎn)線,干粉砂漿生產(chǎn)線等

• 詞條

  詞條說明

• 干粉砂漿除塵器怎樣選擇呢？

  干粉砂漿生產(chǎn)線為了保護(hù)環(huán)境，需要配置上除塵器。除塵器的作用是將干粉砂漿生產(chǎn)線產(chǎn)生的灰塵收集起來，以保護(hù)環(huán)境。通常情況下，除塵器配置于水泥的倉**、緹升機(jī)的熟料口處；袋式脈沖除塵器就是干粉砂漿生產(chǎn)線上的一種除塵設(shè)備。一、進(jìn)料口除塵，進(jìn)料口是敞開的，也是產(chǎn)生粉塵比較多的地方，一般來說，進(jìn)料口會(huì)設(shè)計(jì)一個(gè)除塵罩，在進(jìn)料口處形成負(fù)壓，排除大部分粉塵。但是，人工上料時(shí)，除塵罩會(huì)產(chǎn)生阻礙，很多廠家選擇不加。二、攪

• 全自動(dòng)水泥發(fā)泡生產(chǎn)線與半自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線的區(qū)別之一

  全自動(dòng)水泥發(fā)泡生產(chǎn)線每班所需工人數(shù)量和工人需要進(jìn)行的勞動(dòng)強(qiáng)度不同。由于半自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板需要進(jìn)行大量的搬運(yùn)工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，至少需要10名以上的工人才能完成操作。由于整條生產(chǎn)線由電腦控制，且模箱在生產(chǎn)線上有序運(yùn)行，不進(jìn)行搬運(yùn)，所需人工少，需3個(gè)人就能操作整條生產(chǎn)線。全自動(dòng)水泥發(fā)泡生產(chǎn)線切割工藝不同。半自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)采用干法切割，就是等水泥發(fā)泡成型后進(jìn)行切割，一是水泥發(fā)泡需要時(shí)間，因此減少

• 干粉砂漿生產(chǎn)線給料系統(tǒng)的檢查與維護(hù)分析？

  當(dāng)我們不適用干粉砂漿生產(chǎn)線時(shí)，需對(duì)其給料系統(tǒng)的各個(gè)部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保正其給料的通暢性。一、定期清理振動(dòng)器將振動(dòng)器除塵袋上所沾染的積灰震掉，完成對(duì)除塵裝置的清理。二、清理輸送管及出料口定期對(duì)輸送管的內(nèi)壁和輸送機(jī)的出料口進(jìn)行清理，避俛管道的堵塞和出料口的出料不暢。三、排空水泥將螺旋機(jī)的水泥排出，對(duì)螺旋機(jī)進(jìn)行清空。四、潤滑軸承對(duì)軸承添加潤滑劑，保正機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的流暢性。接下來總結(jié)集中干粉砂漿生產(chǎn)線外加劑的

• 全自動(dòng)?；⒅樯a(chǎn)線 HG-2F-A4雙滾筒（敞口）

  技術(shù)參數(shù)安裝空間：長15米×寬9米×高11米裝機(jī)功率：60-80KW工作效率：10-12T/h或30-35m3/h操作人員：6-8人產(chǎn)品介紹生產(chǎn)線主要由原料提升儲(chǔ)存，輸送機(jī)、配料機(jī)、提升機(jī)、預(yù)混單軸犁刀攪拌機(jī)、滾筒攪拌機(jī)、待混倉、成品倉，以及成品包裝機(jī)、控制柜、除塵器、空壓機(jī)等組成。滾筒攪拌機(jī)是針對(duì)?；⒅榛蛘渲閹r易碎的性質(zhì)專門設(shè)計(jì)。有效降低破碎率，從而減少原材料的使用，設(shè)備分為預(yù)混和成品混合兩部