注塑模具標準化生產(chǎn)的30條原則

時間：2019-01-21作者：東莞市力創(chuàng)機械有限公司瀏覽：69

東莞市力創(chuàng)機械有限公司專注于立式注塑機,雙色注塑機,液態(tài)硅膠注塑機,全自動注塑機等

• 詞條

  詞條說明

• 我國機械制造業(yè)欲打破傳統(tǒng) 尋求變革

  中國加入世界經(jīng)貿(mào)組織（WTO）后，國外的機械制造業(yè)加速對華轉(zhuǎn)移，國外注塑機制造商的進入給中國注塑機行業(yè)帶來了發(fā)展活力，同時也使中國注塑機制造企業(yè)充滿了機遇與挑戰(zhàn)。面臨挑戰(zhàn)，我國的機械制造行業(yè)或?qū)⒏淖儌鹘y(tǒng)路線，在變革中尋求較大的發(fā)展和進步。 全液壓式注塑機在成型精密、形狀復雜的制品方面有許多*特優(yōu)勢，它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式，其中以兩板直壓式較ju代表性，但其控制技術(shù)

• 注塑缺陷：注塑中背壓的形成

  一、 背壓的形成 在塑料熔融、塑化過程中，熔料不斷移向料筒**，且越來越多，逐漸形成一個壓力，推動螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快，確保熔料均勻壓實，需要給螺桿提供一個反方向的壓力，這個反方向阻止螺桿后退的壓力稱背壓 。 背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實現(xiàn)的。預塑化螺桿注塑機注射油缸后部都設(shè)有背壓閥 ，調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的壓力;全電動機

• 技術(shù)科普：注塑機的五項基本工序

  注塑機的基本工序： (1)合模過程 合模油缸中的壓力油推動鎖模機構(gòu)動作，動模板移動使模具閉合。其中，模具首先以低壓、高速閉合;當動模板即將接近定模板時，再切換成低速、低壓閉合(即模具保護工況);在確認模具內(nèi)無異物存在時，再切換成高壓(鎖模力)，并將模具鎖緊。 (2)注射裝置 射料過程模具以鎖模力鎖緊后，注射裝置進工況使噴嘴和模具貼合。注射電磁閥通電后，注射油缸充人壓力油，推動與該油缸活塞桿相連接

• 注塑模具中排氣不暢怎么辦？

  注塑模具中常常有氣體產(chǎn)生,這是由什么產(chǎn)生的? (1)澆注系統(tǒng)與模具型腔中存有的空氣。 (2)有些原料含有沒有被干燥排除的水分,它們在高溫下會氣化成水蒸氣。 (3)由于在注塑時溫度太高,某些性質(zhì)不穩(wěn)定的塑料會發(fā)生分解而產(chǎn)生氣體。 (4)塑料原料中的某些添加劑揮發(fā)或者相互化學反應(yīng)生成的氣體。 2、同時排氣不良不暢的緣由,也需要盡快找出來。注塑模的排氣不良將會給塑件的質(zhì)量等諸多方面帶來一系列的危害。