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鋁箔袋無(wú)溶劑復(fù)合異常的原因及處理(三) 鋁箔袋無(wú)溶劑復(fù)合氣泡現(xiàn)象 1、鋁箔袋無(wú)溶劑復(fù)合主要原因 (1)復(fù)合基材的種類不同,其物理性能也有很大差別(如透氣性),對(duì)復(fù)合膜氣泡的形成也有很大關(guān)系。如果兩種基材透氣性都比較差,他們之間進(jìn)行復(fù)合時(shí),容易產(chǎn)生氣泡,如PVDC和BOPA之間復(fù)合。這是由于兩種復(fù)合基材的透氣性都比較差,膠粘劑在復(fù)合單元上膠系統(tǒng)上不可避免地混入少量的空氣。 (2)為了使復(fù)合基材具有一
鋁箔袋制袋時(shí)熱封強(qiáng)度差的問題 1、熱封材料的影響 熱封材料的種類不同,熱封強(qiáng)度不同,如PP、PE、EVA 熱封強(qiáng)度不一致;同種薄膜不同聚合方法的產(chǎn)品,熱封強(qiáng)度不同;材料的厚度、均勻性等也會(huì)影響熱封強(qiáng)度;熱封層不同的加工方法,如吹塑、流延膜等,均影響熱封強(qiáng)度。薄膜的保存時(shí)間過長(zhǎng),析出物增多,經(jīng)過電暈處理熱封強(qiáng)度差。吸濕性材料吸潮,熱封面脫層,剝離強(qiáng)度下降。 2、復(fù)合膜加工工藝的影響 印刷油墨耐溫性差
無(wú)溶劑復(fù)合鋁箔袋怎么降低成本 【摘要】無(wú)溶劑復(fù)合鋁箔袋的復(fù)合加工成本,較干法復(fù)合工藝要明顯地低,可望降低到干法復(fù)合的30%左右或者更多,采用無(wú)溶劑復(fù)合工藝,對(duì)于提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力是十分有利的。 【正文】 無(wú)溶劑復(fù)合鋁箔袋較干式復(fù)合鋁箔袋可明顯的降低復(fù)合成本,主要原因可歸納為: 1、一次性投資少 該鋁箔袋復(fù)合機(jī)器設(shè)備沒有預(yù)干躁干躁隧道施工,機(jī)器設(shè)備成本費(fèi)相對(duì)性較低(可減少30%之上);除此之外,因
鋁箔袋印刷時(shí)不產(chǎn)生色差的五大因素 鋁箔袋印刷不產(chǎn)生色差的因素1:油墨采購(gòu)環(huán)節(jié) 在選擇油墨和采購(gòu)油墨時(shí)要遵循油墨采購(gòu)程序。正常情況下,在選擇油墨前,要清楚油墨的體系與各色的色相偏相。另外,為初次應(yīng)用原來的五顏六色油墨檔案工作,為事后油墨檢測(cè)和抽樣出示根據(jù)。一般油墨的使用要經(jīng)過小樣、小試、中試、大試,最后才是批量使用。 留意:防止偏色的第一步是儲(chǔ)存試品重新開始和復(fù)印,并評(píng)定油墨經(jīng)銷商的色調(diào)可靠性。 鋁
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