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復(fù)合鋁箔袋在復(fù)合時(shí)出現(xiàn)的問題
復(fù)合鋁箔袋在復(fù)合時(shí)出現(xiàn)的問題 復(fù)合鋁箔袋在復(fù)合時(shí)出現(xiàn)的問題一:為何總是在離卷芯一米后至十幾米處出現(xiàn),而卷芯沒有? 換 料時(shí)必須停機(jī),造成熱鼓停轉(zhuǎn),后面又沒有冷的料來及時(shí)平衡熱鼓溫度,熱鼓的溫度升高,開機(jī)后,此段料的溫差最大,收縮產(chǎn)生位移量也最大。同時(shí),開機(jī)后,卷 芯處收卷張力又最大,造成鋁箔相對位移受阻的趨勢最大,導(dǎo)致鋁箔縱裂。十幾米后,由于后面的冷料不斷跟進(jìn),平衡了熱鼓溫度,溫差逐步減少,故無裂
復(fù)合鋁箔袋干復(fù)膠水粘度合格 【摘要】在復(fù)合鋁箔袋的干式復(fù)合工藝中,要想將膠水的工作濃度始終保持穩(wěn)定,將膠水粘度變化控制在一個(gè)較小的變化范圍就可以。那么,如何才能控制好粘度變化? 【正文】 復(fù)合鋁箔袋的干式復(fù)合工藝控制膠水粘度的方法: 1、盡量保持環(huán)境恒溫、恒濕。 2、盡量減少上膠系統(tǒng)周圍空氣的流動(dòng)速度。 3、減少膠盤、膠桶與空氣的接觸面積,膠桶要蓋嚴(yán)。 4、膠水不易過早輸送膠盤,盡量減少停機(jī)待料時(shí)
鋁箔袋無溶劑復(fù)合機(jī)適用的材料及范圍 鋁箔袋無溶劑復(fù)合適用于以下材料: BOPP:12-80μm CPP:25-150μm AL:7-20μm LDPE、LLDPE:20-200μm 各種共擠膜:25-200μm ONY:20-80μm PETP:12-30μm OPA:12-18μm EVAL:12-20μm PVC:20-300μm 紙:40-200g/m2 植物纖維膜:幾乎所有規(guī)格 鋁箔袋無溶
鋁箔袋無溶劑復(fù)合異常的原因及處理(一) 【摘要】本文詳細(xì)分析了無溶劑復(fù)合工藝中常見的紙塑脫離、鍍鋁轉(zhuǎn)移、氣泡等質(zhì)量問題出現(xiàn)的原因,并介紹了相應(yīng)的解決方法。 【正文】 鋁箔袋無溶劑復(fù)合紙塑脫離現(xiàn)象 1、鋁箔袋無溶劑復(fù)合主要原因 影響紙塑脫離的因素有許多,紙張的平滑度、勻度、含水量、塑料薄膜的各項(xiàng)性能、印品墨層的厚薄度、輔助材料用量、紙塑復(fù)合時(shí)的溫度與壓力、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生狀況以及溫度、相對濕度等都會(huì)對紙
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