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鋁箔袋無溶劑復合技術及其應用 說白了無溶劑高分子材料就是指在無溶劑復合機中應用100%固態(tài)無溶劑膠黏劑粘合襯底和表層原材料的全過程。 1974年,德國Herberts公司對單組份潮氣固化型無溶劑粘合劑的工業(yè)化生產,標志著無溶劑粘合劑正式誕生。無溶劑膠黏劑在高分子材料塑料軟包裝制造行業(yè)中的運用愈來愈普遍。與此同時,各式無溶劑復合機也相繼推出,規(guī)模也陸續(xù)壯大。今日的歐美,每增加10臺復合機,就有8臺是
藥品鋁箔袋容易出現(xiàn)的質量問題(三) 3、干式復合工藝條件的影響 ①.網線輥的影響 網線輥是實現(xiàn)粘合劑轉移的重要工具,也是決定涂布量大小的重要因素。網線輥狀態(tài)的好壞及其規(guī)格的選用是影響復合強度的一個重要因素。 粘合劑涂布量并不是越大越好,而是要根據復合結構、用途、薄膜種類等合理的選擇,以達到最好的粘結效果。 ②.干燥箱溫度的影響 涂膠后的薄膜必須經過烘干,蒸發(fā)掉溶劑,才能很好的與另一基材復合。若干燥
鋁箔袋廠家解決固化不完全問題 【摘要】固化不完全屬于鋁箔袋廠家的常見問題,原因一般有:配膠時固化劑量偏少、稀釋劑中含水量或其他活潑氫物質偏高、油墨對固化劑的消耗、生產環(huán)境的濕度偏大等四大因素。 【正文】 1、配膠時固化劑量偏少 不同型號的膠黏劑由于其樹脂分子活性基團數(shù)量及固含量的差異,其最適合復合軟包裝要求的主劑與固化劑的比例也會不同,一般膠黏劑供應商都會按最佳比例將主劑和固化劑定量包裝,生產時只
鋁箔袋印刷時飛墨造成的危害 鋁箔袋印刷時出現(xiàn)飛墨現(xiàn)象,既污染環(huán)境,又損害操作人員的身體健康,下面針對這一問題進行簡要分析。 1、鋁箔袋印刷時產生飛墨的原因 當油墨遷移時,化學纖維在2個或2個之上的觸碰油墨輥處被斷開或拉申,造成殘片,這種殘片因為界面張力而變?yōu)榍蛐?。這時,存有于化學纖維和殘片中間頁面的雙電層被毀壞,一些殘余在黑墨水中,另一個帶著反過來的正電荷肇事逃逸到空氣中。伴隨著化學纖維的減少,黑
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