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鋁箔袋生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵點(diǎn)大盤點(diǎn)
鋁箔袋生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵點(diǎn)大盤點(diǎn) 1、鋁箔袋原材料的質(zhì)量輸入控制 因原材料質(zhì)量作為產(chǎn)品質(zhì)量的重要輸入,直接影響加工工序的質(zhì)量。如印刷工序中油墨的質(zhì)量、BOPP薄膜的表面潤濕張力;干式復(fù)合工序中粘合劑、溶劑的質(zhì)量;鍍鋁工序中薄膜的摩擦系數(shù)、表面潤濕張力等等。 2、鋁箔袋生產(chǎn)過程控制 根據(jù)產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性確定關(guān)鍵工序,加強(qiáng)對關(guān)鍵工序的生產(chǎn)過程控制。比如把印刷、擠出復(fù)合、干式復(fù)合定為關(guān)鍵工序;對關(guān)鍵工序的
復(fù)合鋁箔袋熱封故障分析(下) 復(fù)合鋁箔袋熱封故障四:熱封次數(shù)越多,熱封強(qiáng)度越高,縱向熱封次數(shù)取決于縱向焊棒的有效長度和袋長之比。 橫向熱封次數(shù)由機(jī)臺橫向熱封裝置的組數(shù)決定。良好的熱封,要求熱封次數(shù)至少達(dá)到兩次以上。相同結(jié)構(gòu)和厚度的復(fù)合膜,復(fù)合層間剝離度越高,熱封強(qiáng)度越大;對于復(fù)合剝離強(qiáng)度低的產(chǎn)品,焊縫破壞往往是焊縫處的復(fù)合膜先層間剝離,致使由內(nèi)面熱封層獨(dú)立承受破壞拉力,而面層材料失去補(bǔ)強(qiáng)作用,致使
復(fù)合鋁箔袋時(shí)鋁箔縱向裂紋的成因 近 來,在復(fù)合好的料中時(shí)常發(fā)現(xiàn)鋁箔有縱向裂紋出現(xiàn)。通過對有此現(xiàn)象產(chǎn)品的仔細(xì)觀察后發(fā)現(xiàn)以下幾點(diǎn): 1.裂紋只在鋁箔上形成,都為縱向,長度較長; 2.都出現(xiàn) 在離卷芯一米至十幾米處,重約1kg左右的料之間,但卷芯至一米左右處無此現(xiàn)象; 3.只在料的邊上形成,且南、北方向不固定。 根據(jù)上述現(xiàn)象,可以得到一個(gè)結(jié)論:只有針對鋁箔施以一個(gè)橫向的拉力,并促使其產(chǎn)生局部橫向位移,才
鋁箔袋三邊封口袋直立拉鏈的生產(chǎn)順序 生產(chǎn)鋁箔袋直立拉鏈第一步:上料 1、原料應(yīng)固定在料座的中間 2、放卷軸應(yīng)充滿氣 3、按下兩邊的氣閥使料走動(dòng)正常 4、做自立袋的底料,應(yīng)平裝在底料盤上,調(diào)節(jié)好放卷張力 5、原料的放卷張力是自動(dòng)控制 生產(chǎn)鋁箔袋直立拉鏈第二步:走料 1、在電腦上按下手動(dòng)走料 2、將料走到切刀處,停止走料 3、將直立底料,經(jīng)過折疊架,沖孔架,跟制袋主料連接在一起,開機(jī)時(shí)可同步進(jìn)入熱封裝
公司名: 蘇州悅一智能信息科技有限公司
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