【高頻焊接】高頻焊接基本原理

時(shí)間：2021-09-12作者：西安北辰億科電子科技有限公司瀏覽：375

西安北辰億科電子科技有限公司專注于電磁感應(yīng)加熱器,感應(yīng)加熱器,高頻焊接,高頻加熱設(shè)備,中頻爐,中頻熔煉爐等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 石油管道的預(yù)熱

  一、 目的意義由于石油通常具有腐蝕性，在石油管道輸送中，輸油管道的耐腐蝕性就需要定量測(cè)量。中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司下屬的石油管工程技術(shù)研究院承接了檢測(cè)管道耐腐蝕性測(cè)試的國(guó)家項(xiàng)目。本項(xiàng)目中在鋼管加入弱酸，然后兩頭密封，將溫度加熱到200攝氏度，連續(xù)加溫一個(gè)月，然后對(duì)鋼管的耐腐蝕性進(jìn)行測(cè)量。二、 系統(tǒng)原理方案本系統(tǒng)主要由機(jī)械部分、感應(yīng)加熱部分、主控部分、電機(jī)控制部分、電源部分、溫度檢測(cè)部分及配套附件部分

• 【高頻焊接】了解高頻焊接的頻率

  說(shuō)到高頻焊接的頻率還是要先解釋一下什么是高頻在高頻焊接領(lǐng)域中應(yīng)用是一種交變電流頻率在100千赫茲到800千赫茲的頻率。工頻50或60赫茲首先變換成直流，該直流通過(guò)使用真空管結(jié)合槽路電容形成的振蕩或通過(guò)高頻功率晶體器件MOSFETs（金屬氧化物場(chǎng)效應(yīng)晶體管）組成的逆變器將直流變換成高頻交流電，通過(guò)輸出裝置形成鋼管焊接加熱源。所以，簡(jiǎn)述來(lái)說(shuō)工頻轉(zhuǎn)換成高頻的步驟即為：工頻交流（整流）-->直流--

• 【電磁感應(yīng)加熱器】電磁感應(yīng)加熱器使用注意事項(xiàng)

  電磁感應(yīng)加熱器（Electromagnetic induction heater）:基于電磁感應(yīng)加熱原理制造出的加熱控制器。電磁感應(yīng)加熱來(lái)源于法拉*發(fā)現(xiàn)的電磁感應(yīng)現(xiàn)象，即交變的磁場(chǎng)在導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電流，從而導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱。自從發(fā)現(xiàn)電流通過(guò)導(dǎo)線發(fā)生熱效應(yīng)后，世界上便出現(xiàn)了很多從事研究制造電熱器的發(fā)明家。注意事項(xiàng)1、 只能在380V電壓下使用。2、 嚴(yán)禁空載啟動(dòng)加熱裝置。3、 產(chǎn)品需定期保養(yǎng)。4、 易受

• 【高頻焊接】高頻焊接常見(jiàn)的問(wèn)題及其原因，解決方法

  高頻焊接常見(jiàn)的問(wèn)題及其原因，解決方法：⑴焊接不牢，脫焊，冷疊；原因：1.輸出功率、壓力、速度三者之間不匹配。2.條料邊緣損傷或存在其它缺陷。解決方法：1 調(diào)整功率；2 厚料管坯改變坡口形狀；3 調(diào)節(jié)擠壓力；4 調(diào)整速度。⑵焊縫兩邊出現(xiàn)波紋；原因：會(huì)合角太大。解決方法：1 調(diào)整導(dǎo)向輥位置；2 調(diào)整實(shí)彎成型段；3 提高焊接速度。⑶焊縫有深坑和針孔；原因：出現(xiàn)過(guò)燒。解決方法：1 調(diào)整導(dǎo)向輥位置，加大會(huì)合