如何提高模具的質量?

時間：2019-12-09

作者：成都拓成之峰科技有限公司

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詞條說明
注塑工藝流程是怎樣的，塑料件是如何生產制造的？
注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程。塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模-——填充——(氣輔，水輔)保壓——冷卻——開?！撃５?個階段。 1.合模，即閉合模具 2.填充填充是整個注塑循環(huán)過程中的第一步，時間從模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。填充時間越短，成型效率越高;但是在實際生產中，成型時間(或注塑速度)要受到
吹塑工藝和注塑工藝有什么區(qū)別？
吹塑產品都是中空的;注塑因為有注塑口，所以成型后的產品會多出一小快不要的部分，會有道工序把它剪掉，不過如果仔細觀察還是可以發(fā)現(xiàn)的; 注射成型是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化，而后由柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。注射成型幾乎適用于所有的熱塑性塑料。近年來，注射成型也成功地用于成型某些熱固性塑料。注射成型的成型*，成型制品質量可由幾克到幾十千克，能一次成型外形
如何制造高光無痕注塑件
高光注塑技術又稱快速熱循環(huán)注塑技術，使用此技術可以很好地復制模具表面的任何形狀，使制品件表面無熔痕，表面高光達到鏡面效果；提高塑件強度和表面硬度；使薄壁注塑成型提高注塑流動性，提高產品品質和強度；使厚壁注塑成型周期可降低60％以上；*后續(xù)環(huán)境污染嚴重噴涂工藝，可減少工藝流程，節(jié)省能源與材料。這樣可以直接降低塑料制品的成本，也能較好的保護環(huán)境和操作人員的人身健康。高光注塑的工藝原理在合模前及
注塑加工時如何減少難聞的氣味？
1、采用較為純凈的樹脂許多塑料中,特別是在聚氯乙烯、苯乙烯、聚乙酸乙酯和丙烯酸酯等塑料中,殘留的微量單體會產生難聞的氣味.采用單體殘留量很少的樹脂即可消除那些氣味. 如果采用本身即無氣味的樹脂亦有很好的效果.例如,杜邦塑料件加工廠研制出一種新等級的乙縮醛共聚物,這種樹脂在注射加工過程中釋放的氣味非常微量. 2、改變添加劑聚氨酯泡沫生產過程中所用到的催化劑叔胺常常會帶來很強的氣味,同時還會在汽車