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二、常見故障現(xiàn)象的判定:1.研泵(燒盤):原因:油太臟,油中進(jìn)了水,油中有雜物。不排除有的葉片泵廠家因葉片泵的制造水平不達(dá)標(biāo),幾何精度不夠或精整不到位所引起的研泵。2.噪音非常大:響聲似警報(bào)器,同時(shí)拌有壓力不穩(wěn),升壓慢其原因如下:a.進(jìn)油口漏氣,油箱中有泡沫(原因:O型圈失靈,螺釘太長(zhǎng)或法蘭太?。?。b.過濾器堵塞,進(jìn)油流量不夠。c.油的粘度太高(天氣太冷或牌號(hào)不對(duì))。d.裝配錯(cuò)誤,調(diào)整進(jìn)出口方向時(shí)
齒輪泵液壓油液技術(shù)的污染控制油液污染的原因很復(fù)雜,液壓油液自身又在不斷產(chǎn)生臟物,因此要徹底解決液壓油液的污染問題是很困難的。 為了延長(zhǎng)液壓元件的壽命,保證液壓系統(tǒng)可靠地工作,將液壓油液的污染控制在某一限度以內(nèi)是較為切實(shí)可行的辦法。為了減少可能越齒輪泵液壓油液的污染,常采取以下措施:(1)對(duì)元件和系統(tǒng)進(jìn)行清洗,清除在加工和組裝過程中殘留的污染物。液壓元件在加工的每道工序后都應(yīng)凈化,裝配后要嚴(yán)格的清洗
NB5-G125F折彎?rùn)C(jī)中央扼制塊要盡有可能安置在機(jī)器的中央
數(shù)字控制折彎?rùn)C(jī)的液壓扼制方式,在出產(chǎn)制作中,要求有半自動(dòng)化深重和標(biāo)準(zhǔn)率。為此,折彎?rùn)C(jī)應(yīng)具備將液壓系統(tǒng)集成于機(jī)器內(nèi)的高集成率。因?yàn)檫@個(gè),機(jī)架就成了液壓件安裝的基礎(chǔ),并經(jīng)過它將油箱集成于沖壓架內(nèi)。對(duì)各種要求不一樣的用戶,這種集成率也不一。 普通有兩種格式作別如下所述: (1)三扼制閥塊 典型三扼制塊液壓系統(tǒng)如下所述: ?比例溢流閥依據(jù)數(shù)字控制器的給定值調(diào)定較大的沖壓壓力,與并聯(lián)連署的手調(diào)式溢
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)保養(yǎng)會(huì)有哪些問題
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)會(huì)有哪些問題數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上會(huì)有哪些問題日常當(dāng)中會(huì)碰到,就來說說關(guān)于數(shù)控折彎?rùn)C(jī),下面所涉及到的,其主要是有:?jiǎn)栴}1:數(shù)控折彎折彎時(shí)角度時(shí)大時(shí)小,其具體原因是什么?數(shù)控折彎折彎時(shí)角度時(shí)大時(shí)小,其的具體原因,則有好幾個(gè),可能是板材不平整,或是板厚有變化。還有可能,就是設(shè)備中的軸有偏差,所導(dǎo)致的。問題2:機(jī)械類折彎?rùn)C(jī),其常見的故障問題有哪些?機(jī)械類折彎?rùn)C(jī),其常見的故障問題,其主要是有:故障問題一:
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