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如何選擇熔融爐用耐火材料? 通常來說,熔融爐爐渣的C/S在O.3——l.0之間,但為了提高熔化效率,達到降低熔點、固化 (渣化)重金屬和有害物質(zhì)的目的,通常對熔融物進行成分調(diào)整 (常用添加CaO和SiO2 的辦法來完成),結果則導致堿度改變,需要對耐火材料適應性進行相應調(diào)整。 可見熔融爐用耐火材料的選擇依據(jù),不能僅僅考慮耐蝕性。起因于操作條件變化、熔渣組成改變、熔融溫度波動佼耐火材料的使用壽命明
耐火纖維澆注料產(chǎn)品的應用領域和性能指標 耐火纖維澆注料按施工方法不同又可分為涂抹料,投射料,噴涂料。主要由纖維針刺毯為原料加入無機結合劑,膨脹劑,無機固化劑及多種添加劑制成。它的主要性能是低的導熱系數(shù),較強的熱穩(wěn)定性,有一定的耐壓強度,有一定的抗氣流沖刷能力,有一定的抗機械振動能力,整體性強,施工簡單迅速無塵,維護維修簡單,烘爐時間短而簡單、使用壽命長。 1、工作溫度≤1250℃的各種燃料爐爐襯
耐火材料中需要的特殊窯爐各自苛刻的使用條件和要求 耐火材料中需要的特殊窯爐各自苛刻的使用條件和要求。 1以節(jié)能減排和代替或者補充高爐產(chǎn)能為目的的熔融還原煉鐵工藝為還原氣氛,熔渣堿性低,含鐵高,對耐火材料具有較強的腐蝕性。 2鋼液真空處理特殊鋼種時,采用高度真空或者減壓操作,而且堿度變動往往較大,需要使用發(fā)揮損失少、耐腐蝕的耐火材料。 3煉銅轉(zhuǎn)爐處于氧化性氣氛中,對耐火材料具體較強的腐蝕性。為了提
鋁含量對高鋁磚價格的影響 高鋁耐火磚重要工作性質(zhì)之一是在高溫下的結構強度,這一特性通常用荷重軟化變形溫度來評定。也測定其高溫蠕變性來反映其高溫結構強度。試驗結果表明,荷重軟化溫度隨Al2O3含量的增加而提高。高鋁磚廠家根據(jù)三氧化二鋁Al2O3含量分成為三個等級:Ⅰ級-Al2O3含量>75%;Ⅱ級-Al2O3含量為60~75%;Ⅲ級-Al2O3含量為48~60%,一般來說,三個等級將高鋁磚劃分為了
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯(lián)系人: 榮富財
電 話: 0353-8115222
手 機: 18734345606
微 信: 18734345606
地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
郵 編: 045100
網(wǎng) 址: gaolvniantu.cn.b2b168.com
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
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