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詞條說明
冷拔管主要缺陷原因分析 一 .冷拔鋼管時產(chǎn)生缺陷的基本原因是: ⑴管料或中間管的質(zhì)質(zhì)量不好,包括幾何尺寸不符合要求,縱向和橫向壁厚不均嚴重,彎曲度和橢圓度過大,化學成分不合,力學性能不合或不均等; ⑵沒有遵守拔制前各準備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學處理和熱處理操作不當、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運輸過程中產(chǎn)生缺陷等; ⑶沒有遵守拔管過程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在管子中心線和拔制線不一致
簡化主要生產(chǎn)工序:圓鋼→復檢→剝皮→下料→定心→加熱→穿孔→酸洗→平頭→檢驗修磨→冷軋(冷拔)→脫脂→熱處理→矯直→切管(定尺)→酸洗/鈍化→成品檢驗(渦流、超聲、水壓)→包裝入庫。?1.?圓鋼切斷:從原材料倉庫領取圓鋼后,根據(jù)工藝的要求計算圓鋼切割長度,在圓鋼上分段劃線,弓形鋸床啟動后砂輪片沿分段線切下,切斷后的圓鋼按鋼種、爐號、生產(chǎn)批號、規(guī)格分別堆放,端部用不同顏色的油漆進
不銹鋼無縫管生產(chǎn)工藝流程 簡化主要生產(chǎn)工序:圓鋼→復檢→剝皮→下料→定心→加熱→穿孔→酸洗→平頭→檢驗修磨→冷軋(冷拔)→脫脂→熱處理→矯直→切管(定尺)→酸洗/鈍化→成品檢驗(渦流、超聲、水壓)→包裝入庫。 1.圓鋼切斷:從原材料倉庫領取圓鋼后,根據(jù)工藝的要求計算圓鋼切割長度,在圓鋼上分段劃線,弓形鋸床啟動后砂輪片沿分段線切下,切斷后的圓鋼按鋼種、爐號、生產(chǎn)批號、規(guī)格分別堆放,端部用不同顏色的油
鋼號特性用途奧?氏?體?鋼30117Cr-7Ni-低碳與304鋼相比,Cr、Ni含量少,冷加工時抗拉強度和硬度增高,無磁性,但冷加工后有磁性。列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、螺母、彈簧、篩網(wǎng)301L17Cr-7Ni-0.1N-低碳是在301鋼基礎上,降低C含量,改善焊口的抗晶界腐蝕性;通過添加N元素來彌補含C量降低引起的強度不足,保證鋼的強度。鐵道車輛構(gòu)架及外部裝飾
公司名: 浙江銀隆不銹鋼有限公司
聯(lián)系人: 徐
電 話: 0577-86611912
手 機: 13757717153
微 信: 13757717153
地 址: 浙江麗水龍泉市塔石鎮(zhèn)金崗工業(yè)園區(qū)金崗大道5號
郵 編:
網(wǎng) 址: hdgyjt.b2b168.com
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