金剛石砂輪的形狀

時(shí)間：2025-05-07作者：鄭州三研超硬材料有限公司瀏覽：202

鄭州三研超硬材料有限公司專注于陶瓷金剛石砂輪,樹脂金剛石砂輪,電鍍金剛石砂輪等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 選用砂輪考慮因素

  為了選擇較適合當(dāng)前工作的砂輪，必須考慮許多因素。 首先要考慮的是①要研磨的材料。這決定了砂輪所需要的磨料種類。例如，研磨鋼或合金鋼，應(yīng)使用氧化鋁或氧化鋯氧化鋁來(lái)研磨。研磨鑄鐵、有色金屬和非金屬材料，會(huì)選擇碳化矽磨料。 堅(jiān)硬、易碎的材料，通常需要粒度較細(xì)、硬度柔軟的砂輪。因?yàn)橛驳牟牧蠒?huì)抵抗磨粒的切割并使其容易變鈍。所以細(xì)粒度搭配較軟的硬度，可使磨粒在變鈍時(shí)快速脫咯，馬上露出尖銳、鋒利的新磨粒。相對(duì)的

• 金剛石磨盤的特性與應(yīng)用

  ? ? ?金剛石磨盤以金剛石磨料為原料，分為用金屬粉，樹脂粉陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑，制成的*有通孔的圓形固結(jié)磨具稱作金剛石砂輪(合金砂輪）。金剛石砂輪磨盤是指用于研磨機(jī)上的盤式磨具，由盤體和金剛石磨塊組成，金剛石鑲嵌在盤體上，通過(guò)磨機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)對(duì)工作面實(shí)施平整打磨；一般用于打磨大理石、花崗巖、陶瓷、人造石材及玻璃等，尤其適用于建造裝修中混凝土外墻。地坪局部修平和對(duì)大

• 砂輪與工件的磨削熱管理

  磨削熱的去向磨削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量主要來(lái)源于砂輪與工件之間的摩擦和剪切作用。這些熱量大部分被傳入工件，形成局部高溫，而只有較少部分被切屑帶走或散失到空氣中。由于磨削時(shí)金屬層很薄，熱量在工件表層聚集，形成較大的溫度梯度，可能導(dǎo)致工件表層氧化、燒傷、裂紋等熱損傷，進(jìn)而影響工件的抗磨損性能、應(yīng)力銹蝕靈敏性和抗疲勞性能。此外，磨削熱還對(duì)砂輪的使用壽命產(chǎn)生顯著影響。高溫會(huì)加速砂輪的磨損，降低其切削效率和使用壽

• CBN砂輪的特點(diǎn)及用途

  CBN的硬度**普通磨料。高硬度意味著切削能力較強(qiáng)、較鋒利；CBN有高的耐磨性，意味著它比普通磨料較難磨損；保持磨粒形狀的能力是CBN作為高性能磨料的主要特性之一；CBN的抗壓強(qiáng)度 很高，這意味著在惡劣的條件下使用時(shí)它能保持顆粒完整而不易破碎;CBN有很好的導(dǎo)熱性，在磨削時(shí)可實(shí)現(xiàn)冷切削 。1、高硬度、高韌性立方氮化硼（CBN）是人類合成的硬度僅次于金剛石的超硬材料遠(yuǎn)遠(yuǎn)**普通剛玉與碳化硅磨料，因而