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蘇州TD處理工藝,即熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理(Thermal Diffusion Carbide Coating Process),是模具表面超硬化處理的一種先進(jìn)技術(shù)。該技術(shù)通過在特定處理溫度下,將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中,利用熔鹽中的金屬原子與工件中的碳、氮原子發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而在工件表面形成一層數(shù)微米至數(shù)十微米的金屬碳化物覆層。這層覆層主要由釩、鈮、鉻、鈦等金屬碳化物構(gòu)成,具有極高的硬度和
溫州壓鑄模具鍍鈦是一種先進(jìn)的表面處理技術(shù),它通過在模具表面鍍上一層鈦金屬,以提高模具的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命。首先,我們來了解一下溫州壓鑄模具的基本情況。壓鑄模具是制造業(yè)中一種重要的工藝裝備,廣泛應(yīng)用于汽車、家電、消費電子等領(lǐng)域。模具的表面質(zhì)量、耐磨性和壽命直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此,對模具進(jìn)行有效的表面處理,提高其性能,是制造業(yè)中一個重要的研究方向。鍍鈦技術(shù)是一種常見的表面處理方法
金屬模具表面超硬化處理—TD技術(shù)TD模具表面超硬化處理技術(shù) 采用金屬碳化物擴(kuò)散覆層TD (Thermal Diffusion Coating Process)原理,是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中,通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),擴(kuò)散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦等金屬碳化層。經(jīng)本公司不斷地持續(xù)改進(jìn),目前在解決冷作模具磨損失效的
寧波超硬納米鍍鈦技術(shù)是一種前沿且高效的表面處理技術(shù),其在制造業(yè)中的應(yīng)用尤為廣泛,特別是在提升工具和模具的性能方面展現(xiàn)出巨大潛力。這項技術(shù)通過在金屬表面均勻地鍍上一層納米級別的鈦金屬或鈦合金薄膜,顯著增強(qiáng)了基材的硬度、耐磨性、耐腐蝕性和抗氧化性。寧波地區(qū)的納米鍍鈦工藝,得益于先進(jìn)的物理氣相沉積(PVD)技術(shù),能夠在真空或特定環(huán)境下,精確控制鈦金屬原子或離子的輸送和沉積過程。這一過程中,鈦金屬原子在高
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯(lián)系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機(jī): 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮(zhèn)海清水浦工業(yè)區(qū)南側(cè)1幢
郵 編:
網(wǎng) 址: hgan2012.cn.b2b168.com
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