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FDA食品級無毒認(rèn)證密封硅膠:怎么才能較黑⑵ 是做黑色的加成型灌封膠吧?要不加量,要不就換較好的黑色顏料.加了CC后不管我把炭黑的量加多大都做不到很黑,去掉CC就行!用其他的填料都可以黑了,就加了氧化鋁就不黑. 換過不同牌號(hào)的碳黑了,添加量到5%丟不能很黑呀,較多也就是灰色,而添加量又不能太高,否則就影響到膠的其他性能了.所以你說到的**不怎么通呀.用的好幾個(gè)牌號(hào)了,不同的細(xì)度和著色力的,較高著色
rtv硅膠排名**★硅橡膠強(qiáng)度不夠怎么辦 如果把硅橡膠撕掉的話,不是整塊一起掉,而是一小塊一小塊的,硅橡膠之間的強(qiáng)度不夠。我不知道還要加什么助劑進(jìn)去,另外如果要增加牢固度的話怎么辦? 普通硅橡膠抗撕裂在20KN/M左右,高抗撕在50以上,可以使用高抗撕裂的硅膠試試,不過成本比較高。關(guān)鍵是炭黑的處理和配合,自己混煉的話性能不是很好。白炭黑對硅膠的補(bǔ)強(qiáng)效果應(yīng)該很好才對啊。我覺得應(yīng)該多加點(diǎn)試試。加些乙烯
車燈密封膠:膠面全是白點(diǎn)是不是料分散不均勻? 膠面?分散不良應(yīng)該段面也要有的啊。主要是你的填充劑沒有很好的分散?;蛘呤鞘艹绷?。氧化鋅氧化鎂受潮,煉膠工把你的工藝偷了,縮短了煉膠時(shí)間,投料順序亦會(huì)影響材料分散性,輔料受潮。 1,白點(diǎn)的來源:配方本身還是工藝帶入。 2,若為配方本身:注意混煉工藝,密煉機(jī)混煉要注意一是樓上增加混煉時(shí)間,二是樓下壓片的輔助加工,多打幾次扭,以增加分散; 3,若為工藝帶入:
導(dǎo)熱硅膠:配方強(qiáng)度偏低 主要問題是一段的配方強(qiáng)度太低了,換過進(jìn)口AF BPP也一樣,生膠也就高一點(diǎn),從資料上查到這樣的配方一段應(yīng)該在9MPa以上啊,目標(biāo)是一段10MPA左右就好了。小開煉機(jī)打的樣,機(jī)器打前用酒精洗過,生膠薄通5次,加入除硫化劑外的混合料,最后加硫化劑,再薄通8次左右,這是基本工藝了。工藝過程、原料查了幾次,也打了幾次樣,強(qiáng)度一直在7-8之間,上不去,不知道為什么? 高溫導(dǎo)熱硅膠廠家
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯(lián)系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機(jī): 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯(lián)社區(qū)閣下工業(yè)園5棟一樓
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