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詞條說明
橡膠配方設計按制品使用性能和結構的要求,選擇適當?shù)呐浜蟿┘捌溆昧?。同時,還要擬訂適宜的混煉工藝和硫化條件。為了提高膠料的物理機械性能,有以下規(guī)律可循,這也是設計實用膠料配方和工藝條件的依據(jù)。①為提高硬度和定伸強度,宜采用天然橡膠、氯丁橡膠和丁腈橡膠等膠種。加入補強可提高膠料硬度,其粒徑越小,膠料硬度越大。適量增加硫化劑用量,延長硫化時間,增加交聯(lián)密度,也可提高制品的定伸強度。②為提高抗張強度,宜采
影響橡膠焦燒的原因橡膠的焦燒是一種前硫化行為,即在硫化前的各項工序(煉膠、膠料存放、擠出、壓延、成型)中出現(xiàn)的提前硫化現(xiàn)象,故也可稱為早期硫化。01產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象的原因:(1)配方設計不當,硫化體系配置失衡,硫化劑、促進劑用量常。(2)對某些需要塑煉的膠種,塑煉未達要求,可塑性太低,膠質過硬,導致煉膠時急劇升溫。煉膠機或其它輥筒裝置(如返煉機、壓延機)輥溫太高,冷卻不夠,也可能導致現(xiàn)場焦燒。(3)混
SN促進劑在二烯類橡膠中的使用方法(上)促進劑在代表性二烯類橡膠——橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)中的一般使用方法如下:1、促進劑在 NR和 SBR中的用法促進劑在 NR和SBR中的用法基本相同,不同的是 SBR的硫化速度比 NR的慢,因此,其用量一般為 NR的1.5-2倍。噻唑類和次磺酰類促進劑一般作為促進劑(主促進劑)使用 ,其用量約為 0.7-
一、發(fā)配橡膠制品概述發(fā)泡橡膠制品以橡膠為基材,采用物理發(fā)泡或者化學發(fā)泡的方法進行生產(chǎn),從而得到海綿狀的橡膠多孔結構品。這一技術在目前已經(jīng)被廣泛的應用在各生產(chǎn)行業(yè)當中,如汽車門窗密封條、緩沖墊,建筑施工墊片、抗震材料、體育防護設施等。?1、發(fā)泡橡膠概念所謂的發(fā)泡橡膠也被廣泛的稱之為橡膠發(fā)泡技術,是利用特定的發(fā)泡劑來處理橡膠,從而使得橡膠具備特征性能的一種處理手段。這種技術在目前的生產(chǎn)領域應
公司名: 蔚林新材料科技股份有限公司
聯(lián)系人: 李付強
電 話: 0393,8988661
手 機: 13939335544
微 信: 13939335544
地 址: 河南濮陽濮陽縣濮陽市工貿新區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: willingchem.cn.b2b168.com
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