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詞條說明
為了提高生產(chǎn)效率、抑制噴霜等原因在日常生產(chǎn)中大量采用了促進劑并用。促進劑并用的方法種類繁多。在這些常用促進組合中典型并用形式有,DM/D(H)?DM/TT、?DM/M/TMTD、?DM/D/TMTD、?DM/TMTD?、CZ/NS、?CZ/TMTM?、CZ/D?、M/H。一、DM與DDM與D并用它的焦燒性能中等,有著良
乳膠制品的配方設計膠乳制品品種繁多,性能要求及使用條件也不一樣。因此,在配方設計時應考慮這些因素,在配合組分中加入適宜的膠乳和助劑改善和**所需性能。1、耐熱性能:制品的耐熱性能優(yōu)劣主要取決于膠種的耐熱性能及橡膠的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。因此在配方設計上除考慮制品在變形時的生成熱,改善其導熱性外,在膠種方面較好選擇聚合物化學穩(wěn)定性良好或化學鍵能高的膠乳,如丁基膠乳、丁腈膠乳、氯丁膠乳等,其耐熱性都比**膠乳的好
橡膠制品硫化產(chǎn)生氣泡的原因和解決方法橡膠制品產(chǎn)生氣泡是生產(chǎn)過程中常遇到的問題,制品表面有氣泡,不僅影響美觀,還影響質(zhì)量。模壓型制品產(chǎn)生氣泡原因有多種,有硫化參數(shù)、模具結(jié)構(gòu)、操作工藝、膠料中含有水分或氣體、制品的厚度等,那么在實際生產(chǎn)中應該如何解決呢,下面和大家一起分享一下常見的原因及解決方案。一模壓制品產(chǎn)生氣泡的原因分析:主要原因有:1、材料的問題, 橡膠材料來混煉、 儲存、 使用過程中有濕氣,
橡膠的硫化方法種類橡膠制品多種多樣,硫化方法也很多,可按使用設備的種類、加熱介質(zhì)的種類、硫化工藝方法等來分類。(一)室溫硫化法硫化在常溫常壓下進行。應用:1、膠粘劑;2、室溫硫化膠漿(二)冷硫化法多用于薄膜制品的浸漬硫化。此法硫化的產(chǎn)品老化性能差,目前很少使用。(三)熱硫化法1.直接硫化法(1)熱水硫化法(2)直接蒸汽硫化罐硫化法(3)熱空氣硫化2.間接硫化法3.加壓硫化法(1)壓力機硫化法(2)
公司名: 蔚林新材料科技股份有限公司
聯(lián)系人: 李付強
電 話: 0393,8988661
手 機: 13939335544
微 信: 13939335544
地 址: 河南濮陽濮陽縣濮陽市工貿(mào)新區(qū)
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網(wǎng) 址: willingchem.cn.b2b168.com
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