塑料擠出機成型原理

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：742

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• 詞條

  詞條說明

• 配方要求的差異

  由于單螺桿擠出機與雙螺桿擠出機物料流動狀態(tài)不同，物料在螺桿中所受的剪切力不同，所經(jīng)歷的塑化時間、歷程不同，因此對ＰＶＣ體系的配方組成要求也有所不同。物料在雙螺桿擠出機中所受的剪切力遠遠大于在單螺桿擠出機所受的剪切力，對ＰＶＣ體系的內(nèi)潤滑要求高些。但在雙螺桿擠出機中物料的塑化時間短、塑化歷程短，對ＰＶＣ體系的熱穩(wěn)定性要求沒有單螺桿擠出機擠出塑化時間長，對熱穩(wěn)定劑穩(wěn)定時間要求長。此外雙螺桿擠出機塑化

• 高精度切斷機

  **切斷機 本設(shè)備是**切斷機，適用于PP HIPS PE PVC PET ABS等塑料片材的定長切斷。切臺操作面板分為兩個部分:手動區(qū)和自動區(qū)，有長度設(shè)定部分和切斷次數(shù)顯示并可提示切斷數(shù)量(制品張數(shù))，及故障報警.主要由兩部分組成: 1.定長送料部分 定長送料部分采用**驅(qū)動送料，膠輥壓緊力可調(diào)，膠輥前有擺動張力輥控制片材張力，采用美國數(shù)字式設(shè)定面板，位置控制器，伺服驅(qū)動器，正弦波型伺服馬

• 螺桿末端的壓力很重要

  這個壓力反映螺桿下游所有物體的阻力：過濾網(wǎng)和污染扎碎機板、適配器輸送管、固定攪拌器（如果有）以及模具自身。它不但依賴于這些組件的幾何圖形還依賴于系統(tǒng)中的溫度，這反過來又影響樹脂粘度和通過速度。它不依賴于螺桿設(shè)計，它影響溫度、粘度和通過量時除外。就安全原因來說，測量溫度是很重要的——如果它太高，模頭和模具可能爆炸并傷害附近人員或機器。 壓力對于攪拌是有利的，特別在單螺桿系統(tǒng)的最后區(qū)域（計量區(qū)）。然

• 雙螺桿擠出機控制系統(tǒng)有四個作用

  雙螺桿擠出機控制系統(tǒng)的主要作用，是在擠出過程中實現(xiàn)對螺桿轉(zhuǎn)速、機筒溫度和熔體壓力等工藝參數(shù)的控制。目前，以儀表控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)為主要選擇。兩者的功能分別為：溫度控制中儀表控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)開關(guān)兩控制，也可以采用智能儀表實現(xiàn)簡單比率控制，而PLC控制系統(tǒng)可以通過模擬量通信實現(xiàn)PID控制；前者壓力控制顯示熔體壓力，而后者顯示熔體壓力并實現(xiàn)閉環(huán)控制；前者的測試功能只有顯示功能，而后者可以實現(xiàn)測試單