干式復(fù)合法同其他復(fù)合工藝相比較的優(yōu)缺點(diǎn)

時(shí)間：2019-09-16作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：124

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 有木紋花樣的發(fā)泡制品的擠出裝置

  ? ? 當(dāng)配有發(fā)泡劑和著色劑的熱塑性熔融料從口模擠出的時(shí)候，使之與緊接口模處的冷 卻定型模作不均勻的接觸，這樣發(fā)泡體表面的密度就不均勻，并且導(dǎo)致表皮層的色調(diào)深淺 也不一致，結(jié)果就能得到具有光澤漂亮的直條木紋花樣的發(fā)泡制品。 ? ? 圖5一10為這種成型方法的示意圖。該裝置的特點(diǎn)是:在與口模6連接的冷卻器內(nèi) 壁按圖5一10 (a)、圖5一100))所示那樣做成

• PVC塑料裝飾板材的生產(chǎn)工藝流程

  PVC塑料裝飾板材的生產(chǎn)工藝流程 (1) 捏合。經(jīng)精確計(jì)量過的樹脂、助劑必須進(jìn)行捏合，捏合是PVC加工中必需的一道工序，捏合效果的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。其主要影響因素有加料量、投料順序、溫度及時(shí)間。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)加料量為50％～70％時(shí)，效果最佳; 加料量小于50％時(shí)，升溫速度慢、耗能多;加料量大于70％時(shí)，物料翻騰變慢、設(shè)備負(fù)荷增加、轉(zhuǎn)速下降，不利于混合均勻:為使各組分充分發(fā)揮效能，投相順序?yàn)镻

• 按模具結(jié)構(gòu)特征分類

  ? ? 2.按模具結(jié)構(gòu)特征分類 ? ? 按模具結(jié)構(gòu)特征注射?？煞譃閱畏中兔孀⑸淠?、多分型面注射模、側(cè)向分型抽芯注 射模、自動(dòng)卸螺紋注射模、定模頂出注射模、熱流道注射模具。 ? ? (1)單分型面注射模 ? ? 這種注射模的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，模具只有一個(gè)分型面。在臥式或立式注射模中，其澆 注系統(tǒng)流道從定模一端開始，經(jīng)過分型面

• 連桿組合管機(jī)頭

  圖to一18所示的機(jī)頭屬于普通直通孔板式機(jī)頭，其主要特點(diǎn)是芯棒處幾個(gè)零件用連 桿連接緊固在一起，這樣做的目的是便于安裝，芯棒s加工成空心結(jié)構(gòu)不僅可減輕重量， 還可以縮短機(jī)頭預(yù)熱時(shí)間。