詞條
詞條說(shuō)明
冰箱用ABS板材加工過(guò)程中的板材收縮率 降低板材收縮率和縮小板材縱橫向收縮差異的最有效方法是:①盡量保持?jǐn)D出速度與三輥壓光牽引速度一致;②嚴(yán)格控制三輥的速度比,盡量縮小三輥的速度差。但在實(shí)際操作中,由于要兼顧到板材厚薄、光潔等質(zhì)量,上述兩個(gè)條件的實(shí)現(xiàn)難度較大,所以還需要進(jìn)行溫度、間隙等的調(diào)節(jié),使板材收縮率達(dá)到最小。 在擠出速度(螺桿轉(zhuǎn)速)相對(duì)穩(wěn)定和三輥間隙固定的前提下,下、中輥間出現(xiàn)約1cm左右并
共擠出復(fù)合流延膜生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)
共擠出復(fù)合流延膜生產(chǎn)設(shè)備,有如下特點(diǎn): 1) 原料輸送和加料裝置。這種裝置除采用自動(dòng)加料器外,每臺(tái)擠出機(jī)都配置有重量計(jì)量式料斗,并和自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),對(duì)生產(chǎn)線的產(chǎn)量和薄膜厚度進(jìn)行自動(dòng)控制。重量自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)能自動(dòng)計(jì)量、顯示,記錄共擠出復(fù)合膜各層的平均面積質(zhì)量。 2) 擠出機(jī)。多臺(tái)擠出機(jī)以復(fù)合模頭為中心作扇形排列。擠出機(jī)的規(guī)格,一般選用直徑為45~150mm的擠出機(jī),黏合層比較薄,可選用直徑為45-6
? ? 基本設(shè)計(jì)與普通型材的冷卻相同,特殊之處在于先緩冷后長(zhǎng)時(shí)間冷卻。從口模擠出 的發(fā)泡體,在其近表面的微孔存在的熱氣遇冷會(huì)收縮,所以開(kāi)始冷卻不能過(guò)急,最好先用 鼓風(fēng)機(jī)或熱風(fēng)冷卻,以減少突然收縮。由于泡沫材料的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)小于非發(fā)泡材料,故所 需冷卻定型長(zhǎng)度要比較長(zhǎng)。
冷作模具熱處理 冷作模具的熱處理一般包括預(yù)備熱處理和最終熱處理兩類(lèi)。此外, 還有模具加工中的熱處理和使用中的恢復(fù)熱處理等。 1. 預(yù)備熱處理 預(yù)備熱處理主要包括退火、正火和調(diào)質(zhì)。主要目的是消除毛坯殘留的組織缺陷、有利于后續(xù)冷熱加工處理、提高使用性能和壽命。 (1) 正火 正火的目的是消除碳素工具鋼、合金工具鋼的殘留碳化物網(wǎng)、細(xì)化不均勻的片狀珠光體。 (2) 去應(yīng)力退火 去應(yīng)力退火的目的是消除模具淬
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PVC制膜機(jī),1300單向拉伸PVC制膜機(jī),1600雙向拉伸PVC制膜機(jī)

保護(hù)膜涂布機(jī),1200-PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)

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中空板擠出設(shè)備,PE中空板擠出設(shè)備,PC中空板擠出設(shè)備

冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備,1800-ABS冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備

中空板箱材料生產(chǎn)線,2400-PP中空板箱材料生產(chǎn)線

保護(hù)膜涂布機(jī),PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)
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