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碳纖維具有質(zhì)鞋、拉伸線度商、前磨損、耐腐蝕、抗蠕變、導(dǎo)電、傳熱等特點、與玻璃纖維相比,模量高 3~5 倍,因而是一種獲得高剛性和高強度尼龍材料的優(yōu)良增強材料。碳纖維復(fù)合材料可分為長(連續(xù))纖維增強和短纖維增強兩大類。纖維長度可從 300~400m到幾個毫米不等,過去 10 年中,人們在改進不同種類的碳纖維復(fù)合材料加工方法和性能方而投人了大最的研究。從預(yù)浸樹脂到模塑法加工,從短纖維摻混塑料注射加工到
聚乙烯醇干復(fù)合膜工藝條件控制 (1) 基材表面處理 測定表面張力的溶液按 ASTMDA578配制。 影響薄膜表面處理的主要因素:①電極之間的間隙;②線速度;③電極電壓。 (2) 膠粘劑 使用聚氨酯膠粘劑,由多異氧酸酯和含羥基的聚酯、聚醚或多元醇組成。 聚氨酯膠粘劑有單組分與雙組分之分。 單組分聚氨陽膠粘劑由線形的聚酯或聚與異氯酸酯反應(yīng)生成末端帶有羥基的成型彈性體,其使用方便,可在室溫固化,具有一定
注射成型工藝過程 ? ? 注射成型是熱塑性塑料的主要成型方法。隨著材料的改進和成型設(shè)備的完善,部分 熱固性塑料也用注射成型工藝生產(chǎn)制品。注射成型的原理和工藝過程如圖3-1以及圖 3-2所示。將顆粒狀或粉狀塑料在塑料注射機料筒內(nèi)加熱熔融至流動狀態(tài),然后以快速 度和高壓力將熔融料注射人模具型腔,經(jīng)一定時間的保壓冷卻凝固之后,開啟模具,取 出塑料。 ? ? 注射成
自增強聚烯烴片材制備工藝 (1) 溫度、壓力控制。擠出機頭由硅油循環(huán)進行分段控溫,由PID比例調(diào)節(jié)器與晶管電壓調(diào)節(jié)器,將口模溫度控制在1℃的精度范國內(nèi)。機頭內(nèi)的壓力和溫度由熔體壓力、溫度兩用傳感器(P131-150MPa-990306E)及配套儀表指示。 (2) 低溫擠出工藝窗口探素。實驗研究發(fā)現(xiàn),HDPE和PP在稍高于熔點(高于熔點約2℃)的一個狹窄的溫度范圍內(nèi),有一可擠出工藝窗口,在此窗口的兩
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