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詞條說明
冰箱用ABS板材加工過程中的板材收縮率 降低板材收縮率和縮小板材縱橫向收縮差異的最有效方法是:①盡量保持?jǐn)D出速度與三輥壓光牽引速度一致;②嚴(yán)格控制三輥的速度比,盡量縮小三輥的速度差。但在實(shí)際操作中,由于要兼顧到板材厚薄、光潔等質(zhì)量,上述兩個(gè)條件的實(shí)現(xiàn)難度較大,所以還需要進(jìn)行溫度、間隙等的調(diào)節(jié),使板材收縮率達(dá)到最小。 在擠出速度(螺桿轉(zhuǎn)速)相對(duì)穩(wěn)定和三輥間隙固定的前提下,下、中輥間出現(xiàn)約1cm左右并
采用共擠出復(fù)合方式生產(chǎn)多層阻隔膜的特點(diǎn)
采用共擠出復(fù)合方式生產(chǎn)多層阻隔膜,具有如下特點(diǎn) (1) 生產(chǎn)工序少 共擠出復(fù)合阻隔膜, 可以采用粒狀(或粉狀)樹脂,直接連續(xù)地生產(chǎn)多層復(fù)合薄膜,生產(chǎn)工序少,工藝路線短。因此,具有生產(chǎn)效率高、能耗小,成本低、性價(jià)比高的優(yōu)點(diǎn)。粗略地與干式復(fù)合阻隔膜生產(chǎn)相比較,生產(chǎn)成本約降低20%-30%。 (2) 薄膜性能優(yōu)異 共擠出復(fù)合阻隔膜,可以采用多種高阻隔樹脂,通用樹脂共擠出生產(chǎn),從而使薄膜具備高阻隔性能優(yōu)異
熱致液晶增強(qiáng)聚碳酸酯光伏背板復(fù)合機(jī)
PC也可用液晶進(jìn)行增強(qiáng),使用最多的是熱致液晶。近幾年來熱致性液晶聚合物(TL CP)對(duì)PC共混增強(qiáng)方面的研究很多,包括 TLCP 的加人對(duì) PC 的熔融和結(jié)晶行為、黏度、形態(tài)結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響;以及增容技術(shù)在增強(qiáng)中的應(yīng)用等;PC因其分子鏈中含有大量的苯環(huán),分子鏈剛性較大,空間位阻大,故其熔融溫度高,黏度大,加工困難,難于制得大型薄壁制品,制品殘余應(yīng)力大,易發(fā)生應(yīng)力開裂。另外PC的耐熱性、強(qiáng)度和模
內(nèi)、外層均中心進(jìn)料的雙層復(fù)合吹膜機(jī)頭
圖9一6所示為內(nèi)、外層均為中心進(jìn)料的雙層復(fù)合吹膜機(jī)頭。該機(jī)頭模唇處調(diào)節(jié)厚度 機(jī)構(gòu)既調(diào)節(jié)外層厚度也調(diào)節(jié)薄膜總厚度。在內(nèi)層流道中設(shè)有緩沖槽和阻流環(huán)用以提高內(nèi) 層出料分布的均勻性。
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PVC制膜機(jī),1300單向拉伸PVC制膜機(jī),1600雙向拉伸PVC制膜機(jī)

保護(hù)膜涂布機(jī),1200-PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)

PC片材擠出設(shè)備,PC行李箱片材擠出設(shè)備,1400PC行李箱片材擠出設(shè)備

新型建筑板材設(shè)備,PP新型建筑板材設(shè)備,1800mm新型建筑板材設(shè)備

中空板擠出設(shè)備,PE中空板擠出設(shè)備,PC中空板擠出設(shè)備

冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備,1800-ABS冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備

中空板箱材料生產(chǎn)線,2400-PP中空板箱材料生產(chǎn)線

保護(hù)膜涂布機(jī),PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)
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