高光效膜-淋膜設(shè)備可以選擇

時(shí)間：2021-05-24作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：118

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 共擠出型材制品實(shí)例

  ??同種材料不同顏色或材料性質(zhì)相近的樹脂進(jìn)行共擠出時(shí)，如果遵循有關(guān)異型材成型 中的一般注意事項(xiàng)，就不會存在太大的技術(shù)問題。但對于種類不同的材料，特別是熱性能 相差較大的樹脂進(jìn)行共擠時(shí)，由于不同材料流變性能不同、流速不同等問題，因此會在復(fù) 合界面產(chǎn)生不穩(wěn)定流動等流變問題，這就要求機(jī)頭在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要特別注意。流速分布 不同的制品，冷卻后會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，影響制品形狀和尺寸的穩(wěn)定性，因而

• 多層共擠出復(fù)合薄膜加工方面的要求

  多層共擠出復(fù)合薄膜加工方面的要求 主要從以下方面考慮 1) 粘接性復(fù)合薄膜由多層不同樹脂組合而成，因此，各層之間必須要有足夠的粘接性，其粘接性好壞決定樹脂的結(jié)構(gòu)、極性、加工時(shí)的粘度流動性大小等因素，常用樹脂的粘結(jié)性能見表7-5-11。 由表7-5-11可看出，有些樹脂之間有良好的粘接性，如LDPE/HDPE、LDPE/EVA等 有些樹脂之間則沒有足夠的粘結(jié)力，像PE/PA、PE/EVOH等，要將這

• 注射成型工藝過程

  注射成型工藝過程 ? ? 注射成型是熱塑性塑料的主要成型方法。隨著材料的改進(jìn)和成型設(shè)備的完善，部分 熱固性塑料也用注射成型工藝生產(chǎn)制品。注射成型的原理和工藝過程如圖3-1以及圖 3-2所示。將顆粒狀或粉狀塑料在塑料注射機(jī)料筒內(nèi)加熱熔融至流動狀態(tài)，然后以快速 度和高壓力將熔融料注射人模具型腔，經(jīng)一定時(shí)間的保壓冷卻凝固之后，開啟模具，取 出塑料。 ? ? 注射成

• 使薄膜具有熱封性的加工方法

  為使不具備有熱封性的薄膜，具有熱封性，加工薄膜的方法主要有如下四種。 (1)聚乙烯涂覆型 以所謂的聚乙烯(聚乙烯涂覆玻璃紙)為代表，通過聚乙烯的擠出涂覆面得到熱封性的方法，用于雙向拉伸聚丙烯薄膜、雙向拉伸聚酯薄膜、聚酰胺薄膜紙、金屬箔等。這類薄膜的熱封性受擠出涂覆的聚乙烯的等級的左右。此外，對于雙向拉伸薄膜，因熱收縮會使熱封外觀變差，正是這一點(diǎn)限定了它的熱封溫度的上限。 圖8-3-14以雙向拉伸聚