靜電噴塑設(shè)備出現(xiàn)雜質(zhì)的問題分析

時(shí)間：2021-02-04作者：重慶耀族科技有限公司瀏覽：573

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  詞條說明

• 靜電噴涂工藝**優(yōu)點(diǎn)

  靜電噴涂工藝突出優(yōu)點(diǎn) 1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。 2、粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。 3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動(dòng)流水線涂裝，粉末利用率高，可回收使用。 4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料

• 靜電噴塑設(shè)備出現(xiàn)雜質(zhì)的問題分析

  靜電噴塑設(shè)備出現(xiàn)雜質(zhì)的問題分析 在運(yùn)用靜電噴塑設(shè)備的時(shí)候，可能會(huì)出現(xiàn)雜質(zhì)的問題，這主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，下面靜電噴塑設(shè)備廠家就來為我們分析一下： 靜電噴塑設(shè)備噴粉室內(nèi)的雜質(zhì)多為灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢，日常的維護(hù)應(yīng)該是使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。而水質(zhì)雜質(zhì)問題是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)，解決

• 粉末靜電噴涂涂層雜質(zhì)解決辦法

  粉末靜電噴涂涂層雜質(zhì)解決辦法 常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下;固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時(shí)更換。噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴

• 重慶鋼結(jié)構(gòu)噴塑噴涂的工藝流程

  鋼結(jié)構(gòu)噴漆的工藝流程和施工方法如下： 一、工藝流程： 基層處理 → 881-D07環(huán)氧磷酸鋅底漆或881-D02環(huán)氧云鐵底漆 → 刷涂881-H01改性環(huán)氧面漆 注：所有的工序應(yīng)依照箭頭的順序進(jìn)行。 二、施工方法： 涂裝基本要求 ① 當(dāng)相對(duì)濕度大于80%或環(huán)境濕度低于5℃或雨天均不宜施涂。（該項(xiàng)目可拆除部分頂部陽光板，減少濕度）。 ② 涂料的混合比、混合方式、施涂的間隔時(shí)間等應(yīng)按產(chǎn)品說明操作。 基