【鋁氧化油墨】鋁及鋁合金的氧化處理的方法

時(shí)間：2022-02-15作者：深圳市嘉美德表面技術(shù)有限公司瀏覽：1172

深圳市嘉美德表面技術(shù)有限公司專注于鋁陽(yáng)極氧化油墨,鋁氧化油墨,不銹鋼發(fā)黑劑,環(huán)保鋁鈍化劑,耐鹽霧鎳封閉劑,陽(yáng)極氧化油墨等

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  詞條說(shuō)明

• 【鋁氧化油墨】鋁及鋁合金的氧化處理的方法

  鋁氧化有**氧化，電化學(xué)氧化，化學(xué)氧化，堿性氧化，酸性氧化，陽(yáng)極氧化六種，意思是鋁及鋁合金的氧化處理的方法。鋁及鋁合金的氧化處理的方法主要有兩類。**氧化氧化膜較薄，厚度約為0.5～4微米,且多孔，質(zhì)軟，具有良好的吸附性，可作為**涂層的底層，但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽(yáng)極氧化膜；電化學(xué)氧化氧化膜厚度約為5～20微米（硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚度可達(dá)60～200微米），有較高硬度，良好的耐熱和絕緣性，抗蝕能

• 【鋁氧化油墨】鋁氧化遮蔽油墨常見(jiàn)缺陷解決方法

  油墨分層、沉淀產(chǎn)生的原因：稀釋劑添加過(guò)多，稀釋后油墨粘度太低（**10秒）。由于油墨中含有密度較大的硫酸鋇、滑石粉、顏料等固體材料，致使油墨的密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于稀釋的密度，靜置過(guò)程中，油墨密度大的材料在重力的作用下發(fā)生沉淀，隨靜置時(shí)間的延長(zhǎng)，油墨沉淀的量不斷增多，油墨粘度越小，沉降速度越快，較終出現(xiàn)明顯的分層現(xiàn)象。分層油墨對(duì)后續(xù)性能的影響：噴涂后容易出現(xiàn)顆粒、沙面、顏色不均等油墨表面不良；嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致油

• 【不銹鋼發(fā)黑劑】不銹鋼除垢劑發(fā)黑怎么辦

  彩色不銹鋼鏡面板_8K板又稱鏡面板，用研磨液通過(guò)拋光設(shè)備在不銹鋼板面上進(jìn)行拋光，使板面光度像鏡子一樣清晰,然后電鍍上色彩色不銹鋼拉絲板：鏡面拉絲板是指在不銹鋼鏡面板的基礎(chǔ)上結(jié)合拉絲制作成的產(chǎn)品,其觀賞效果較佳,較耐看! 有40#，80#，120#，240#，320#，400#，600#等不同粗細(xì)的拉絲紋路。亂紋板又叫和紋板，可以直接在2b板材上加工，也可以在鏡面板上進(jìn)行加工，通過(guò)亂紋機(jī)器在不銹鋼板

• 壓鑄鋁鈍化劑

  壓鑄鋁鈍化劑本產(chǎn)品是使用在純鋁，壓鑄鋁，鋁合金，鋅合金等金屬表面鈍化封閉劑，藍(lán)色液體，高濃縮，處理面積大，加工成本低，工藝簡(jiǎn)單，適合廠內(nèi)處理。防腐性好，外觀裝飾性高。同時(shí)適用于成品出貨或半成品的加工。工藝流程：工件表面噴砂除氧化皮---除油除塵---水洗干凈---浸泡鈍化---水洗徹底---風(fēng)槍掃水---烘箱控干----冷卻---包裝使用比列：一份鈍化劑加九份水溫度：常溫（30-40度）單位處理面