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大多數(shù)管道自動焊機由伺服電機驅動。目前,管道自動焊機中使用的電機驅動器可分為 4 類:1. 步進電機驅動 它使用步進電機,特別是細分步進電機作為驅動源。由于這種系統(tǒng)通常由開環(huán)控制,它主要用于低烘焙的經(jīng)濟工業(yè)機器 9S 人。2、DC伺服電機系統(tǒng) 由于位置、速度、加速度 3 閉環(huán)控制,采用DC伺服電機系統(tǒng)。精度高,變速范圍大,動態(tài)性能好。因此,它是目前管道自動焊機的主要驅動模式。3、 交流電機伺服系統(tǒng)
摩擦焊優(yōu)缺點介紹摩擦焊的優(yōu)點:1)在摩擦焊過程中,焊件表面的氧化膜與雜質(zhì)被清除,因此接頭致密,不易產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷,焊接質(zhì)量好而且穩(wěn)定。 鍋爐蛇形管和汽車排氣門摩擦焊的廢品率,由原來閃光焊的 10%和 1.4%分別下降到 0.01% 。2)焊接生產(chǎn)率高。發(fā)動機排氣門雙頭自動摩擦焊機的生產(chǎn)率可達到 800~1200 件/h。3)生產(chǎn)費用低,由于焊機功率小,焊接時間短,故可節(jié)省電能。摩擦焊與閃光焊
1、控制箱、電源箱平時處于關閉狀態(tài);2.正確設置焊接電源功能開關; 3.將焊接管段吊裝或移入焊機滾輪時,不得撞到焊機,應輕輕放在滾輪上; 4.焊機配套車輛的放置位置和高度合適,保證焊接工件處于水平位置;5.只有確認橫臂鎖緊機構處于開啟狀態(tài),才能提升橫臂;6.嚴禁通過橫臂電機升降直接壓縮焊接工件,壓縮輪接觸工件后手動壓縮; 7.焊接工件應根據(jù)其管徑放置在相應的滾輪組上; 8.焊機主要依靠摩擦力驅動被
摩擦焊接是指利用熱塑性塑料之間相互摩擦所生成的摩擦熱,使摩擦面受熱熔融,經(jīng)加壓并冷卻后,即可使其連接在一起的方法。焊接效率30~70%,一般動摩擦系數(shù)大的效率高。在兩個焊件的焊接端面上加一定的軸向壓力,并使接觸面作劇烈的摩擦運動,摩擦產(chǎn)生的熱,把接觸面加熱到一定的焊接溫度(一般為稍低于材料的熔點,如碳鋼的焊接溫度)時急速停止運動,并施以一定的**鍛壓力,使兩個焊件金屬產(chǎn)生一定量的塑性變形,從而把兩個
公司名: 永康市國海自動化設備有限公司
聯(lián)系人: 胡經(jīng)理
電 話: 0579-87211096
手 機: 13967913621
微 信: 13967913621
地 址: 浙江金華永康市象珠工業(yè)區(qū)金雞路58號
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網(wǎng) 址: zjykhgl.cn.b2b168.com
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