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詞條說明
鈦合金用途鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件,其次為火箭、導彈和高速飛機的結(jié)構(gòu)件。60年代中期,鈦及其合金已在一般工業(yè)中應用,用于制作電解工業(yè)的電極,發(fā)電站的冷凝器,石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。鈦合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好。另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加
鈦合金性能鈦是一種新型金屬,鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關,較純的碘化鈦雜質(zhì)含量不**過0.1%,但其強度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為:密度ρ=4.5g/立方厘米,熔點為1725℃,導熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K),抗拉強度σb=539MPa,伸長率δ=25%,斷面收縮率ψ=25%,彈性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。強度高鈦合金的密度一般在4.51g/立
鋼材常見質(zhì)量問題有三種:一、表面質(zhì)量缺陷1、表面裂紋:指鋼材表面呈直線形的裂紋現(xiàn)象,一般應與鍛造或軋制方向一致。形成原因:主要是因為在加工(鍛造、軋制、熱處理調(diào)質(zhì))過程中因表面過燒、脫碳、疏松、變形和內(nèi)應力過大以及表面硫、磷雜質(zhì)含量較多而產(chǎn)生的發(fā)紋、熱裂紋和冷裂紋。表面裂紋可以通過肉眼觀察、酸洗、磁粉探傷、著色檢驗和金相等方法檢驗出來。在確認裂紋時,必須注意區(qū)分鋼材表面的氧化皮本身質(zhì)脆疏松經(jīng)過輕微
鈦板成形前首先要下料。鈦板下料也是采用常規(guī)的鋸切、銑切、沖切與剪切等方法。由于鈦板強度大,因此與鋁合金下料有所不同。帶鋸。帶鋸加工效率較高,生產(chǎn)準備方便,但不適于加工太薄的材料,常用于切割厚度在3毫米以上的鈦板。這種方法不產(chǎn)生邊緣裂紋,其缺點是有毛刺,下料后必須打磨。目前較多的是用于切邊、修邊與切端等工序。?帶鋸切割可分為三類:摩擦式、半摩擦式及普通帶鋸。摩擦式帶鋸工作時由于線速度高,鋸
公司名: 江蘇貝思拉金屬制品有限公司
聯(lián)系人: 繆曉輝
電 話: 0512-55000523
手 機: 18021614940
微 信: 18021614940
地 址: 江蘇蘇州昆山市開發(fā)區(qū)東城大道9號4幢30室
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網(wǎng) 址: beisila1.b2b168.com
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