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Haynes 36 除鎳以外,各種元素在鎳基合金中的作用分別如下:硼、硅元素的作用:顯著降低合金熔點,擴大固液相線溫度區(qū),形成低熔共晶體;脫yang還原作用和造渣功能;對涂層的硬 化、強化作用;改善作工藝性能。銅元素的作用:提高對非yang化性酸的耐蝕性。鉻元素的作用:固溶強化作用、鈍化作用;提高耐蝕性能和抗高溫yang化性能;富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質相從而提高合金硬度和耐磨性。
Nickel 200 基于上述性能特點,且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“超合金”,是廣泛應用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃,對于在更高溫度下使用的耐熱部件,則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有特殊重要的地位,它廣泛地用來制造噴氣發(fā)動機、各種工業(yè)燃氣
GH3039 型號②: GH3039 碳 C: ≤0.08 鉻 Cr: 19.0~22.0 鉬 Mo: 1.80~2.30 鎳 Ni: 余量 鎢 W: — 鋁 Al: 0.35~0.75 鈮 Nb: 0.90~1.30 鈦 Ti: 0.35~0.75 鐵 Fe: ≤3.0 硅 Si≤: 0.80 錳 Mn≤: 0.40 磷 P: 0.020 硫 S: 0.012 其他(%): (+Ce) 鈦合金的
631 主要化學成分短評:①鎳是主要的成分之一,能提高鋼的強度和韌性,提高淬透性.含量高時,可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力.②鉻也是主要的成分之一,能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗yang化作用.③銅作為輔助合金之一,它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和lin配合使用時更為明顯。有時會在深度變形受到沖擊或振動時發(fā)生;經過一段時間的儲存或深